一、PVO系列磷酸化植物油加脂剂的研制（论文文献综述）
许金旭[1]（2021）在《废弃动植物油脂加脂剂的制备及性能研究》文中认为作为餐饮大国,我国每年餐厨、食品工业等消耗的动植物油脂约4000万吨,其中约六分之一将变为废弃油脂,这些油脂含有某些有毒成分,严格禁止流入食品行业。但这些废弃油脂也是宝贵的油脂资源,废弃油脂的资源化利用是该领域的重要研究课题。目前废弃油脂主要用于生产工业脂肪酸、洗涤用品及生物柴油等,利用废弃油脂生产制革加脂剂的报道较少,本文拟利用废弃油脂生产皮革加脂剂,实现废弃油脂的高值转化。本文首先利用收集自某食品厂的废弃油脂（RO）依次与甲醇、二乙醇胺、马来酸酐及亚硫酸钠反应,制备了亚硫酸盐型加脂剂（SRO）,并利用在线红外和红外吸收光谱测定了各步产物的结构,红外光谱分析表明各步反应产物均为目标产物。SRO乳液稳定性研究表明,加脂剂均具有良好的稳定性。将SRO应用于牛皮蓝湿革加脂,应用实验结果表明,SRO具有较好的加脂效果,可有效增加坯革的物理机械性能,可用于实际制革生产。以收集自本地农贸市场的不同淡水鱼油为原料,利用氧化-亚硫酸化制备了NSL-1、NSL-2、NSL-3、NSL-4及NSL-5等五种不同的加脂剂,以过氧化值为指标,分别研究了氧化温度、气流速率、油脂分子结构、油脂初始碘值等因素对上述各油脂的氧化规律的影响。将NSL系列加脂剂用于牛皮蓝湿革加脂,并以磺化油为参比进一步研究了NSL系列加脂剂对皮革抗张强度、崩破强度、崩裂强度、撕裂强度、柔软度等一系列物理机械性能的影响;同时考察了坯革耐黄变、耐老化等性能的差异。结果表明,油脂在更高的温度（105℃）下、更快的气流速度（2L/min）下更易于氧化;酯交换也有利于油脂的氧化;油脂的初始碘值与油脂的氧化速率关系不大。NSL系列加脂剂耐电解质稳定性好,加脂后坯革填充增厚明显。坯革的物理机械性能研究表明,加脂后坯革的抗张强度、崩破强度、崩裂强度、撕裂强度、柔软度等在一定程度上得到提高,提高幅度与油脂种类有关,但利用脂肪酸甲酯制备的加脂剂的效果略差。坯革耐黄变、耐老化等性能测试表明,坯革的耐黄变性能均优于磺化油加脂的样品,而利用脂肪酸甲酯制备的加脂剂的耐老化性更好。
王琦超[2]（2021）在《天然油脂水性化及其皮革加脂性能研究》文中研究表明目前皮革行业对皮革加脂剂的需求量较大,但其产品大多处于中、低档水平,在种类及性能等方面均难以满足制造高档皮革生产的需求,与发达国家的产品相比仍有较大差距。本研究以马油（HO）、亚麻油（LO）、菜油（VA）等天然动植物油脂为原料,分别进行氧化-磷酸化、氧化-马来酸化改性,合成了六种产物,分别作为皮革加脂剂应用于绵羊蓝湿革,不仅可以拓宽LO、HO的使用范围,还为皮革加脂在实际应用中,尤其为高档皮革的生产提供多一种选择。本研究以LO、HO、VA为原料,先以过氧化氢（H2O2）将油脂进行环氧化,再以磷酸（H3PO4）与其反应,引入亲水性磷酸根基团,以成盐法生成了氧化磷酸化亚麻油加脂剂（P-LO）、氧化磷酸化马油加脂剂（P-HO）、氧化磷酸化菜油加脂剂（P-VA）。采用FT-IR、1H-NMR对环氧产物及加脂剂产物的化学结构进行了测定,并对加脂剂的乳液稳定性、表面张力等性能进行了测定,以乳液乳化时间为指标,通过单因素实验优化出氧化磷酸化油脂加脂剂的最优合成工艺。结果得出:成功合成了三种磷酸改性加脂剂。当n（油脂）:n（H2O2）:n（H3PO4）=1:2:3,四丁基溴化铵（TBAB）用量为0.25 g,在120℃下反应3 h合成的加脂剂乳液乳化时间最长,乳化性能最好。P-LO、P-HO及P-VA乳液粒径均较小,亲水亲油平衡值（HLB）均较高,乳液的稳定性较好。采用先对油脂进行环氧化,再以马来酸酐（MA）与其反应,引入亲水性羧酸根基团,以成盐法合成了氧化-马来酸酐化亚麻油加脂剂（C-LO）、氧化-马来酸化马油加脂剂（C-HO）、氧化-马来酸酐化菜油加脂剂（C-VA）。以FT-IR实现对加脂剂产物结构的测定,并对加脂剂的乳液稳定性、表面张力等性能进行了测定,以乳液乳化能力为指标,通过单因素实验优化出氧化-马来酸化油脂加脂剂的最佳合成条件。结果表明:成功制备了三种马来酸酐改性油脂加脂剂,当n（油脂）:n（H2O2）:n（MA）=1:2:3,TBAB用量为0.25 g,在120℃下反应3 h制得的加脂剂乳化性能最佳、稳定性最好。C-LO、C-HO、C-VA的HLB值均较高,乳液粒径均较小,可长期储存。将制得的 P-LO、P-HO、P-VA、C-LO、C-HO、C-VA 及市售加脂剂 P-SH、C-SH分别对坯革进行加脂,用SEM考察了加脂前后革纤维的形态变化,对比其加脂综合效果发现:合成的六种加脂剂加脂成革性能均较好,可以达到P-SH、C-SH加脂效果。其中P-HO与C-VA加脂性能最佳,加脂坯革柔软度分别为10 mm、9.5 mm,皮革增厚率分别为25.10%、22.36%,抗张强度分别为 37.65 N/mm2、39.28 N/m2,撕裂强度分别为 52.18 N/mm、55.12 N/mm,且优于市售加脂剂P-SH及C-SH加脂效果。对比了六种加脂剂的各项性能,C-VA的合成成本最低;C-VA与C-LO色泽较淡,市场接受度较高;P-HO、P-LO及P-VA具有良好的结合性,且使用范围较广泛;P-LO、P-HO、C-LO及C-HO可用于生产高档革。
周俊娇[3]（2019）在《二元醇联结的Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备及加脂性能》文中研究表明近年来,皮革加脂剂的研究和开发朝着多功能结合型的方向发展,其中脂肪醇醚磷酸酯加脂剂成为研究热点之一。Gemini脂肪醇醚磷酸酯类表面活性剂的结构中含有两个亲水链和两个疏水链,具有良好的乳化性、渗透性和抗静电性能。所以将此设计思路引入到皮革生产中,利于以后Gemini醇醚磷酸酯加脂剂的开发和应用研究。本课题以脂肪醇醚磷酸酯为基础,开发一种新型的结合型皮革加脂剂。首先以三氯氧磷为磷酰化剂,二元醇为原料,在以四氢呋喃为溶剂的体系中,进行醇解反应,制备中间体。然后,与C1214和C1618混合脂肪醇聚氧乙烯醚进行酯化反应,最后经水解、中和,制备了系列Gemini脂肪醇醚磷酸酯。用FT-IR和1H-NMR表征了产物的结构,并详细探究了产物的表面活性与结构之间的关系。实验结果表明:随着脂肪醇醚结构中联结基中C数目的增加,产物在水体系中的平均粒径先减小后增大,当联结基中C数目增加到一定程度时,产物分子量增大,在水中出现双分散体系,分散不均匀,乳液粒径增大。所制备的各系列产物均具有良好的乳液稳定性和乳化能力,可应用于皮革的加脂工序中。随着醇醚结构中EO数的增多,表面活性剂与油性分子之间的亲和力减弱,乳化能力降低。其中AEO-9系列Gemini磷酸酯的乳化能力最好,醇醚中EO数为12时各产物的乳化能力最差。随着磷酸酯联结基中C数目的增加,表面活性剂的临界胶束浓度降低。10-O-3P、10-O-6P、6-O-10P、10-O-12P的临界胶束浓度分别为10.5×10-55 mol/L、9×10-55 mol/L、9×10-55 mol/L、7.5×10-55 mol/L。当联结基中C数目相同时,随着醇醚中EO数的增加,表面活性剂的临界胶束浓度降低,表面活性逐渐增强。其中2-O-10P、4-O-10P、6-O-12P、10-O-12P的临界胶束浓度分别为7.5×10-55 mol/L、7.5×10-55 mol/L、9×10-55 mol/L、7.5×10-55 mol/L,表现出优异的表面活性。将所制备的系列Gemini醇醚磷酸酯表面活性剂应用到皮革加脂实验中,通过对坯革的柔软度、机械性能、透水汽性及抗静电性等性能进行测定,探讨加脂性能与加脂剂结构之间的关系。实验结果表明:加脂后皮革的物理机械性能变化比较有规律,总的趋势为:随联结基中C数目的增加,坯革的抗张强度和撕裂强度均先增加后降低。当加脂剂的联结基中C数目为4时,加脂后坯革的综合性能最佳。加脂后坯革的抗张和撕裂强度随磷酸酯结构中醇醚EO数的增加,呈现出逐渐下降的趋势,当醇醚中EO数为3时,坯革的机械性能最佳。加脂剂结构对坯革柔软度的影响较小,加脂后坯革的柔软度均大于9.0。随着加脂剂联结基中C数目和醇醚中EO数的增加,加脂剂与革纤维间的结合能力降低,坯革的透水汽性降低。醇醚中EO数的变化对加脂后坯革抗静电的性影响远超过联结基中C数目的影响。综合比较上述各项测定结果,4-O-3P型加脂剂加脂后坯革的综合性能最优。为了进一步验证加脂剂结构与性能之间的关系,实验制备了O-3P单烷基脂肪醇醚磷酸酯与4-O-3P Gemini脂肪醇醚磷酸酯进行对比。结果表明,与4-O-3P相比,O-3P有更小的乳液粒径、更高的CMC,表面活性较差,且皮革对4-O-3P型加脂剂的吸收能力大于O-3P,加脂后坯革的性能更优。由于制备的系列Gemini脂肪醇醚磷酸酯加脂剂中不含中性油,加脂后坯革比较干爽,所以将32#白油与4-O-3P醇醚磷酸酯加脂剂按照m4-O-3P∶m白油=3∶7的比例进行复配,并与4-O-3P磷酸酯加脂剂的性能进行对比分析。结果发现,加入32#白油后,坯革更加丰满、柔软,并且机械性能、卫生性能和抗静电性也有所提高。
孙燕情[4]（2017）在《基于妥尔油改性的皮革加脂剂的合成及性能研究》文中提出由于造纸行业近些年发展迅速,使纸浆的需求增大,同时也产生了大量的造纸黑液。造纸黑液经静置分层处理后可得到妥尔油粗品,目前,大部分的妥尔油作为低端原材料被出口或处理,只有少量作为分馏制备脂肪酸、妥尔油松香等产品,经济效益极低;如何充分利用妥尔油这一资源优势,生产出优质产品,已经成为国内研发的一个重要方向。本研究将妥尔油（TO）进行硫酸化、亚硫酸化、磷酸化改性,并用于皮革加脂工艺中,以提高革的手感和性能,不仅增加了TO的应用价值,还扩大了TO的应用范围。本研究采用TO和浓硫酸反应,合成了硫酸化妥尔油（S-TO）,中和后将其用于皮革加脂,并对产物的结构和性能进行了表征。通过单因素实验优化出S-TO的最佳合成条件,即反应时间6h,反应温度40℃,浓硫酸与TO的摩尔比为1:5,反应转速为600r/min,在此条件下制得的S-TO的乳化时间最长。S-TO的结构和性能检测结果表明:S-TO的亲水亲油平衡值（HLB值）为12.4,乳液粒径为81.2nm,且乳液具有良好的耐栲胶、耐碱稳定性,但耐酸稳定性、耐铬盐较差。采用S-TO和市售硫酸化牛蹄油（S-NO）对皮革进行加脂,对加脂前后的皮革结构和性能进行了表征。结果表明:分别采用S-TO和S-NO加脂后,皮革厚度增加,透水汽性能略微降低,采用S-TO加脂后的成革抗张强度和撕裂强度都明显提高,扫描电镜（SEM）结果表明加脂后胶原纤维变得更加松散;加脂综合效果说明S-TO可以达到市售加脂剂的加脂效果。采用TO和二乙醇胺反应,得到妥尔油二乙醇酰胺,对其进行中和乳化即可得到妥尔油二乙醇酰胺加脂剂（N-TO）。通过单因素实验优化出N-TO的最佳合成条件为:反应时间4h,反应温度130℃,TO与二乙醇胺的摩尔比为1:1。同时对妥尔油二乙醇酰胺进行酯化反应和亚硫酸化改性,制得亚硫酸化妥尔油衍生物的加脂剂（SS-TO）,通过单因素实验优化出酰胺化最佳反应条件为:反应时间5h,反应温度150℃,妥尔油与二乙醇胺的摩尔比为1:1,采用此条件下制得的妥尔油二乙醇胺与顺丁烯二酸酐进行酯化反应,其最优的反应条件为:反应时间2h,反应温度95℃,n（OH）:n（顺丁烯二酸酐）为1:1。最后,采用焦亚硫酸钠（Na2S2O5）对其进行亚硫酸化改性制得SS-TO。以产品的乳化性和加脂废液的吸收状态为指标,得出Na2S2O5的最佳用量为11.56%。对N-TO的SS-TO的结构和性能进行了表征,结果表明:N-TO和SS-TO的HLB值分别为11.2、12.0,两种加脂剂在浓度为0.1%时的粒径为192.5 nm、175.8 nm,N-TO乳液具有良好的耐栲胶、耐碱稳定性,但耐酸、耐铬盐稳定性较差,SS-TO乳液具有良好的稳定性。采用N-TO、SS-TO和市售加脂剂磺化油SS进行皮革加脂,对加脂前后的皮革结构和性能进行了表征,结果表明:采用N-TO、SS-TO加脂后成革物理机械性能明显提高,SEM结果表明加脂后胶原纤维变得更加松散;加脂综合效果说明自制的两种加脂剂N-TO、SS-TO可以达到市售的加脂效果。采用上述制得的妥尔油二乙醇酰胺和五氧化二磷（P2O5）反应,中和后即得磷酸化妥尔油衍生物的加脂剂（P-TO）,对产物的结构和性能进行了表征,并应用于皮革加脂中。结果表明:磷酸化反应条件为:反应温度80℃、反应时间为3.5h、P2O5用量为10%,水解反应条件为:水解温度为70℃,水解时间为2.5h,水的用量为3%。在此条件下制得P-TO乳化时间最长。P-TO的结构和性能表征结果表明:P-TO乳液的HLB值为13.0,乳液粒径为105.3nm,且乳液具有良好的乳液稳定性。P-TO的FTIR结果表明生成了磷酸酯基。采用P-TO和市售加脂剂科莱恩卵磷脂加脂剂（NLM）进行皮革加脂,应用实验结果表明:采用P-TO加脂后成革的抗张强度和撕裂强度均提高,SEM结果表明加脂后皮纤维变得更加松散;加脂综合效果说明磷酸化妥尔油衍生物加脂剂可以达到市售的加脂效果。综合对比了四种加脂剂的各项性能,S-TO的成本最低,且外观更容易本市场接受,SS-TO、P-TO的应用范围最广,P-TO对皮革纤维的结合能力最强,且生物降解性最佳。
樊宝珠,金勇,漆锐,程新峰[5]（2015）在《天然油脂合成磷酸酯皮革加脂剂的研究进展(续)》文中研究说明综述了目前以天然油脂为主要原料合成的磷酸酯皮革加脂剂及其复合型加酯剂的复配研究进展,并展望了天然油脂基磷酸酯皮革加脂剂的发展方向。
陈玉萍,崔秀兰,陶羽[6]（2015）在《葵花籽油制备磷酸酯皮革加脂剂的研究》文中研究指明以葵花籽油为原料,与甲醇充分醇解,将反应得到的葵花籽油脂肪酸甲酯与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应、中和,制得改性葵花籽油磷酸酯皮革加脂剂。通过单因素试验和正交试验法,确定了各步的最佳工艺参数,并利用IR手段对各反应产物进行了分析。对该加脂剂的性能进行测试,结果表明:改性葵花籽油磷酸酯皮革加脂剂具有优良的稳定性能,并能很好地降低水溶液的表面张力。
陈玉萍,崔秀兰,陶羽[7]（2014）在《葵花籽油磷酸酯盐型加脂剂的复配及应用》文中研究说明以内蒙古自治区丰富的葵花籽油为原料,采用甲醇改性,将改性油与乙醇胺进行酰胺化反应,而后与磷酸化试剂进行磷酸化反应,中和,制得新型表面活性剂—葵花籽油烷醇酰胺磷酸酯盐。通过单因素试验和正交试验法,确定了各步的最佳工艺参数。然后,将制得的烷醇酰胺磷酸酯盐表面活性剂再辅以其它助剂,制取了一种具有优良加脂性能的复合型磷酸酯类皮革加脂剂,并对加脂后革的理化指标进行检测,结果证明:加脂后革的抗张强度和断裂负荷伸长率,都优于复配组分中加脂性能较好的亚硫酸化蓖麻油处理后的革,而且符合标准（QB/T 1872—2004）值。
吕斌[8]（2013）在《改性菜籽油/蒙脱土纳米复合加脂剂的合成及性能研究》文中提出加脂剂是重要的皮革化学品之一，在赋予皮革良好性能的同时，由于其与皮革纤维之间的结合牢度比较低，在受热过程中极易迁移至皮革表面，直接成为燃料，从而提高了皮革的易燃性。因此，阻燃性已经成为高层建筑内装潢、飞机和汽车内装饰、办公家具制造、森林防火装备制造用皮革的要求之一。传统的阻燃皮革以外加含卤素阻燃剂为主，但卤素作为阻燃剂燃烧时会产生大量烟雾并释放有毒、腐蚀性的卤化氢气体，对人体和环境造成严重的危害。因此绿色环保型阻燃剂的研究备受研究者的关注。由于石油资源的有限性带来的能源危机以及使用过程中造成的环境污染，迫使人们以天然油脂替代石油作为化工原料进行深度加工；另一方面，我国是世界油料大国，天然油脂成为制备加脂剂的最主要原材料。菜籽油是制革工业中最早使用且沿用至今的植物油基加脂剂原料之一。本课题以廉价的菜籽油为原料，将其与乙二胺进行部分酰胺化反应，适当降低碳链长度，同时引进-OH，然后通过丙烯酸引入-COOH，再加入亚硫酸氢钠对菜籽油进行亚硫酸化改性，制得改性菜籽油（MRO）加脂剂；通过超声波法将钠基蒙脱土引入改性菜籽油中。分别采用季铵盐、脂肪酸、鞣性离子、硅烷偶联剂对蒙脱土（MMT）进行改性，制备了季铵盐改性蒙脱土（季铵盐-MMT）、脂肪酸改性蒙脱土（脂肪酸-MMT）、鞣性离子改性蒙脱土（鞣性离子-MMT）、硅烷偶联剂改性蒙脱土（硅烷偶联剂-MMT）；采用XRD、FT-IR及TGA对改性蒙脱土进行了表征。进而将不同类型的改性蒙脱土分别通过原位法引入改性菜籽油加脂剂的合成中，对制得的纳米复合加脂剂各项稳定性进行了检测，采用FT-IR、XRD、TGA、DLS对纳米复合加脂剂进行了表征；将纳米复合加脂剂分别应用于山羊皮服装革加脂工艺中，对加脂后革样的物理机械性能、柔软度和加脂后废液进行了检测，并通过垂直燃烧对革样的阻燃性能进行了测定，采用SEM与EDS对加脂后革样进行了表征。将改性菜籽油加脂剂与植物油、矿物油等复配制备复合加脂剂，将其与国外同类产品的应用性能进行对比。通过单因素试验、正交试验对改性菜籽油的最优工艺进行了优化，最优制备条件为：菜籽油用量为1mol，乙二胺用量为0.6mol，丙烯酸用量为2.6mol，氧化铝用量为0.12mol，亚硫酸氢钠用量为2.88mol。FT-IR、UV结果表明：成功制备了改性菜籽油加脂剂。应用结果表明：MRO加脂剂具有更好的吸收效果，能赋予革样更好的柔软性、丰满性及弹性，加脂后革样的物理机械性能与同类商业产品相当。通过均匀试验、单因素试验和正交试验优化了超声法制备改性菜籽油/钠基蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/Na-MMT）的最优条件为：超声功率700W（50g），超声总时间35min，超声间隔时间2s/1s，蒙脱土用量7%。FT-IR、TEM及XRD结果表明：改性菜籽油能够顺利进入蒙脱土层间，制备了插层型纳米复合材料；随着蒙脱土用量的增加，纳米复合材料中蒙脱土的层间距先增加后降低。应用结果表明：与MRO加脂后革样相比较，蒙脱土的加入能够有效提高革样的阻燃性、抗张强度和撕裂强度，降低革样的塑性；采用MRO/Na-MMT加脂后革样的抗张强度、撕裂强度、弹性、柔软性及丰满性均优于同类商业产品加脂后革样。对于不同链长的季铵盐-MMT，经FT-IR、XRD及TGA分析结果表明：季铵盐能够进入蒙脱土层间，成功改性蒙脱土。将季铵盐-MMT通过原位法引入改性菜籽油加脂剂中，XRD与FT-IR结果表明：成功制备了改性菜籽油/季铵盐改性蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/季铵盐-MMT），当引入适量季铵盐-MMT，纳米复合加脂剂中蒙脱土片层以剥离的形态存在。应用结果表明：与MRO加脂后革样相比，使用MRO/季铵盐-MMT加脂后革样的柔软度、物理机械性能和阻燃性均有所提高；当烷基链长相等时，含单链和三链烷基链的季铵盐所制得的纳米复合加脂剂阻燃效果均优于双链季铵盐制得的纳米复合加脂剂；当烷基取代数相等时，季铵盐中烷基链长越短，阻燃效果越好；其中改性菜籽油/三辛基甲基氯化铵改性蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/T811-MMT）加脂后革样的综合性能最优。对于不同种类的脂肪酸-MMT，经FT-IR、XRD及TGA分析结果表明：各种脂肪酸均能进入蒙脱土层间，成功改性蒙脱土。将油酸改性蒙脱土、芥酸改性蒙脱土和肉豆蔻酸改性蒙脱土通过原位法分别引入改性菜籽油中，能够成功制备纳米复合加脂剂；然而将硬脂酸改性蒙脱土、棕榈酸改性蒙脱土、月桂酸改性蒙脱土通过原位法分别引入改性菜籽油中时，无法获得稳定的纳米复合加脂剂。应用结果表明：与MRO加脂后革样相比，采用稳定的改性菜籽油/脂肪酸-蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/脂肪酸-MMT）加脂后革样的柔软度、机械性能均有不同程度提高；革样阻燃性能随着蒙脱土用量的增加而增强，其中改性菜籽油/油酸-蒙脱土纳米复合加脂剂加脂后革样的综合性能最优。对于鞣性离子-MMT，经FT-IR、XRD及TGA分析结果表明：Cr3+、Al3+、Fe3+、Zr4+与钠基蒙脱土反应的最佳pH分别为3.5、4.5、7.0、2.0，在最优pH条件下，各种离子改性蒙脱土的层间距分别为1.55nm、1.54nm、1.53nm、1.43nm。将鞣性离子-MMT通过原位法引入改性菜籽油中，XRD、FT-IR及TGA结果表明：成功制备了改性菜籽油/鞣性离子-蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/鞣性离子-MMT）；采用不同用量铝离子改性蒙脱土（Al-MMT）制备纳米复合加脂剂时，蒙脱土片层均以剥离的形态存在；改性菜籽油/铝离子-蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/Al-MMT）的热稳定性最好。应用结果表明：与MRO加脂后革样相比，改性菜籽油/鞣性离子-蒙脱土纳米复合加脂剂加脂后革样的柔软度、物理机械性能、阻燃性能均有所提高。采用不同种类的硅烷偶联剂对蒙脱土进行改性，结果表明：γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷（KH570）、g-氨丙基三甲氧基硅烷（KH551）、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷（KH108）与γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）均能成功插层到蒙脱土层间；但是KH560、十六烷基三甲氧基硅烷、N-十二烷基三甲氧基硅烷及A-151未能顺利进入蒙脱土层间进行改性。将硅烷偶联剂-MMT通过原位法引入改性菜籽油中，XRD、FT-IR及TGA结果表明：成功制备了改性菜籽油/硅烷偶联剂-蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/硅烷偶联剂-MMT）；当硅烷偶联剂-MMT用量小于2%时，MRO/硅烷偶联剂-MMT中蒙脱土片层均以剥离的形态存在；应用结果表明：与MRO加脂后革样相比，MRO/硅烷偶联剂-MMT加脂后革样的柔软度、物理机械性能、阻燃性能均有所提高，其中改性菜籽油/g-氨丙基三甲氧基硅烷改性蒙脱土纳米复合加脂剂（MRO/KH551-MMT）加脂后革样的综合性能最优。SEM及EDS结果表明：蒙脱土片层能够有效地渗透到革样的内部，均匀地分散到胶原纤维之间，不改变原纤维的三股螺旋结构，使胶原纤维的分散程度有所增加。将改性菜籽油加脂剂与动物油、矿物油等复配制备复合加脂剂，应用结果表明：复合加脂剂能提高革样的柔软性、丰满性等，且其抗张强度、撕裂强度和断裂伸长率等均与同类商业产品接近。通过对工业化原料进行工艺调整，该改性菜籽油复合加脂剂已投入工业化生产，且市场反映效果良好。本文通过改性菜籽油制备功能性皮革加脂剂，能够满足皮革工业发展需要，提高菜籽油在皮革工业中的使用价值。将传统制革工业与新兴纳米技术结合起来，分别将不同类型改性蒙脱土引入制备阻燃型改性菜籽油/蒙脱土纳米复合加脂剂，不仅能够满足人们日常生活的需要、拓展皮革的用途，也对无卤阻燃型皮革化学品的开发和皮革工业的可持续发展具有重要意义。
刘鹏杰[9]（2012）在《黄昏已逝成追忆 已到更新换代时——皮革化工材料的发展》文中提出我国的皮革化学品工业与皮革工业经历了初期建设期、一次创业期和现阶段的二次创业期3个发展阶段,从无到有,生产规模从小到大,不断地发展壮大,特别是在1978年到1997年的20年中,中国的皮革化学品工业得到了突飞猛进的发展。当时,全国面临改革开放、皮革工业进入快速增长时期,它对皮革化学品在数量、质量、新品开发以及应用研究方面,都提出了新的
于文祥,曲建波[10]（2011）在《磷酸酯类表面活性剂的合成及其在皮革加脂中的应用》文中研究说明磷酸酯类表面活性剂是分子中含磷酸酯基或磷酸酯盐这类亲水基的表面活性剂的统称。简述了磷酸酯类表面活性剂的性能特点,详细综述了磷酸酯类表面活性剂的各种合成方法,并比较了各方法的优缺点,对其在皮革加脂中的应用进行了介绍,最后对其研究前景进行了展望。
二、PVO系列磷酸化植物油加脂剂的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PVO系列磷酸化植物油加脂剂的研制（论文提纲范文）
（1）废弃动植物油脂加脂剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 加脂剂的定义及作用 |
| 1.2 加脂剂的分类 |
| 1.2.1 阴离子型加脂剂 |
| 1.2.2 阳离子型加脂剂 |
| 1.2.3 两性离子型加脂剂 |
| 1.2.4 非离子型加脂剂 |
| 1.3 加脂剂开发最新进展 |
| 1.4 废弃油脂利用现状 |
| 1.4.1 废弃油脂制取工业脂肪酸 |
| 1.4.2 废弃油脂制取洗涤用品 |
| 1.4.3 废弃油脂制取生物柴油 |
| 1.5 本文的研究意义 |
| 第二章 亚硫酸化回用油加脂剂的制备及性能 |
| 2.1 主要实验试剂及仪器 |
| 2.1.1 主要实验试剂 |
| 2.1.2 主要实验仪器 |
| 2.2 回收油脂理化指标检测 |
| 2.2.1 原料油酸值的测定 |
| 2.2.2 原料油皂化值的测定 |
| 2.2.3 原料油碘值的测定 |
| 2.3 亚硫酸化回用油加脂剂的制备 |
| 2.3.1 回用油脂肪酸甲酯(MERO)的制备 |
| 2.3.2 N,N-二羟乙基脂肪酸酰胺(ARO)的制备 |
| 2.3.3 脂肪酸酰胺马来酸单酯(MARO)的制备 |
| 2.3.4 游离胺的测定 |
| 2.3.5 亚硫酸化回用油加脂剂(SRO)的制备 |
| 2.4 亚硫酸化回用油加脂剂(SRO)稳定性的测定 |
| 2.5 亚硫酸化回用油加脂剂(SRO)应用性能研究 |
| 2.6 加脂后坯革物理机械性能测定 |
| 2.6.1 抗张强度的测定 |
| 2.6.2 断裂时的伸长率的测定 |
| 2.6.3 扫描电镜分析 |
| 2.7 结果与讨论 |
| 2.7.1 回用油(RO)的理化指标 |
| 2.7.2 回用油脂肪酸甲脂(MERO)的制备 |
| 2.7.3 N,N-二羟乙基脂肪酸酰胺(ARO)的制备 |
| 2.7.4 脂肪酸酰胺马来酸单酯(MARO)的制备 |
| 2.7.5 亚硫酸化回用油加脂剂(SRO)的制备 |
| 2.7.6 SRO加脂剂稳定性 |
| 2.7.7 加脂后坯革物理机械性能测定 |
| 2.8 小结 |
| 第三章 氧化-亚硫酸化废弃淡水鱼油加脂剂的制备及性能 |
| 3.1 实验材料与器材 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 主要实验设备 |
| 3.2 不同油脂的氧化规律研究 |
| 3.2.1 淡水鱼油1#甲酯(5#)的制备 |
| 3.2.2 油脂过氧化值的测定 |
| 3.2.3 不同温度对1#油氧化规律的影响 |
| 3.2.4 油脂结构对其氧化规律的影响 |
| 3.2.5 气流速度对油脂氧化规律的影响 |
| 3.2.6 不同温度对2#、3#、4#油氧化规律的影响 |
| 3.2.7 油脂初始碘值对其氧化规律的影响 |
| 3.2.8 氧化亚硫酸化加脂剂的制备 |
| 3.2.9 NSL系列加脂剂耐电解质稳定性的测定 |
| 3.2.10 加脂剂固含量的测定 |
| 3.2.11 加脂剂应用性能研究 |
| 3.2.12 坯革物理机械性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同温度对1#油氧化规律的影响 |
| 3.3.2 油脂结构对其氧化规律的影响 |
| 3.3.3 气流速度对油脂氧化规律的影响 |
| 3.3.4 不同温度对2#、3#、4#油氧化规律的影响 |
| 3.3.5 油脂初始碘值对其氧化规律的影响 |
| 3.3.6 NSL系列加脂剂耐电解质稳定性 |
| 3.3.7 不同的加脂剂的理化性质 |
| 3.3.8 NSL系列加脂剂的应用性能 |
| 3.3.9 坯革物理机械性能表征 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 结论及展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间主要科研成果 |
| 一、发表学术论文 |
（2）天然油脂水性化及其皮革加脂性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 主要符号说明 |
| 1 绪论 |
| 1.1 油脂简介 |
| 1.1.1 亚麻油 |
| 1.1.2 马油 |
| 1.1.3 菜油 |
| 1.1.4 环氧化油 |
| 1.2 加脂剂 |
| 1.2.1 皮革加脂原理及作用 |
| 1.2.2 加脂剂的研究概况 |
| 1.2.3 加脂剂的分类 |
| 1.2.4 常用油脂及改性方法 |
| 1.3 课题的研究目标及主要研究内容 |
| 1.3.1 研究目标及任务 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 2 氧化磷酸化油脂的合成 |
| 2.1 材料和仪器 |
| 2.1.1 原料与试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 环氧油脂的合成 |
| 2.2.1 环氧化反应原理 |
| 2.2.2 实验方法 |
| 2.2.3 环氧值的测定 |
| 2.2.4 中间产物的表征 |
| 2.3 氧化磷酸化油脂的合成 |
| 2.4 产物的检测与表征 |
| 2.4.1 油脂性能参数的测定 |
| 2.4.2 乳液稳定性的测定 |
| 2.4.3 乳液粒径的测定 |
| 2.4.4 表面张力测定 |
| 2.4.5 HLB值的测定 |
| 2.4.6 傅立叶红外测试(FT-IR) |
| 2.4.7 核磁共振氢谱(~1H NMR) |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 油脂性能参数 |
| 2.5.2 氧化-磷酸化油脂结构与性能测定 |
| 2.5.3 HLB值 |
| 2.5.4 乳液稳定性分析 |
| 2.5.5 乳液粒径分析 |
| 2.5.6 表面张力分析 |
| 2.5.7 环氧化反应条件优化 |
| 2.5.8 氧化-磷酸化油脂单因素实验优化结果 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 氧化马来酸酯化油脂的合成 |
| 3.1 材料和仪器 |
| 3.1.1 原料与试剂 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.2 环氧油脂的合成 |
| 3.3 MA改性油脂的合成 |
| 3.4 检测与表征 |
| 3.4.1 乳液稳定性的测定 |
| 3.4.2 乳液粒径的测定 |
| 3.4.3 表面张力的测定 |
| 3.4.4 HLB值的测定 |
| 3.4.5 氧化-马来酸酐化油脂FT-IR测定 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 氧化-马来酸酐化油脂FT-IR分析 |
| 3.5.2 HLB值 |
| 3.5.3 乳液稳定性分析 |
| 3.5.4 乳液粒径分析 |
| 3.5.5 表面张力分析 |
| 3.5.6 氧化-马来酸酐化油脂单因素实验优化结果 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 在皮革加脂中的应用 |
| 4.1 实验原料与仪器 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 仪器与设备 |
| 4.2 在皮革加脂剂中的应用 |
| 4.2.1 取样 |
| 4.2.2 加脂工艺 |
| 4.3 检测与表征 |
| 4.3.1 皮革加脂综合效果 |
| 4.3.2 力学性能 |
| 4.3.3 增厚率 |
| 4.3.4 透水汽性 |
| 4.3.5 扫描电镜SEM |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 氧化磷酸化油脂加脂剂加脂性能测定结果 |
| 4.4.2 氧化马来酸酐化油脂加脂剂加脂性能测定结果 |
| 4.5 六种加脂剂对比 |
| 4.6 小结 |
| 5 结论及创新点 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（3）二元醇联结的Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备及加脂性能（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 1 前言 |
| 1.1 Gemini表面活性剂的概述 |
| 1.1.1 Gemini表面活性剂的结构 |
| 1.1.2 Gemini表面活性剂的化学性质 |
| 1.2 皮革加脂剂的概况 |
| 1.2.1 加脂剂的概述 |
| 1.2.2 加脂剂的种类及性能 |
| 1.3 含磷加脂剂的种类及特点 |
| 1.3.1 天然磷酯加脂剂 |
| 1.3.2 合成磷酸酯加脂剂 |
| 1.4 Gemini脂肪醇醚磷酸酯 |
| 1.5 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的研究现状 |
| 1.6 本课题的研究内容及意义 |
| 1.6.1 课题研究的主要内容 |
| 1.6.2 课题的研究意义 |
| 2 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备及性能 |
| 2.1 实验药品及仪器 |
| 2.2 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备 |
| 2.2.1 磷酸化试剂的选择 |
| 2.2.2 三氯氧磷制备Gemini脂肪醇醚磷酸酯的反应机理 |
| 2.2.3 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备 |
| 2.2.4 单烷基脂肪醇醚磷酸酯的制备 |
| 2.3 实验分析 |
| 2.3.1 脂肪醇醚羟值的测定 |
| 2.3.2 脂肪醇醚中环氧乙烷平均加合度的确定 |
| 2.3.3 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的结构表征 |
| 2.3.4 Gemini脂肪醇醚磷酸酯乳液粒径的测定 |
| 2.3.5 Gemini脂肪醇醚磷酸酯表面张力及CMC的测定 |
| 2.3.6 Gemini脂肪醇醚磷酸酯乳液稳定性的测定 |
| 2.3.7 Gemini脂肪醇醚磷酸酯乳化能力的测定 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 不同环氧乙烷加合度脂肪醇醚的羟值测定结果 |
| 2.4.2 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的FT-IR分析 |
| 2.4.3 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的~1H-NMR分析 |
| 2.4.4 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的乳液粒径及粒径分布 |
| 2.4.5 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的表面活性及CMC |
| 2.4.6 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的乳液稳定性 |
| 2.4.7 Gemini脂肪醇醚磷酸酯的乳化能力 |
| 2.5 小结 |
| 3 产物的加脂应用 |
| 3.0 主要试剂和仪器 |
| 3.1 加脂剂的复配 |
| 3.2 加脂应用实验 |
| 3.3 坯革性能测试 |
| 3.3.1 坯革物理机械性能的测定 |
| 3.3.2 坯革柔软度的测定 |
| 3.3.3 坯革透水汽性的测定 |
| 3.3.4 坯革抗静电性的测定 |
| 3.3.5 扫描电镜分析 |
| 3.3.6 加脂剂的吸收情况 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 Gemini醇醚磷酸酯的联结基中C数目对加脂坯革性能的影响 |
| 3.4.2 Gemini醇醚磷酸酯中EO数变化对加脂坯革性能的影响 |
| 3.4.3 醇醚磷酸酯及复配磷酸酯加脂剂加脂后坯革的性能变化 |
| 3.4.4 扫描电镜结果 |
| 3.4.5 加脂废液的感官评价 |
| 3.5 小结 |
| 4 结论及创新点 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 创新点 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）基于妥尔油改性的皮革加脂剂的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 妥尔油简介 |
| 1.1.1 妥尔油市场概述 |
| 1.1.2 目前商业化的妥尔油生产工艺 |
| 1.1.3 妥尔油的化学成分 |
| 1.1.4 妥尔油的应用 |
| 1.2 加脂剂 |
| 1.2.1 皮革加脂概述 |
| 1.2.2 乳液加脂过程对加脂剂的要求 |
| 1.2.3 加脂剂的分类 |
| 1.2.4 常见油脂改性方法 |
| 1.3 课题的提出及研究内容 |
| 1.3.1 课题的提出 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 2 硫酸化妥尔油的合成及其加脂性能研究 |
| 2.0 引言 |
| 2.1 材料和仪器 |
| 2.1.1 原料与试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 妥尔油（TO）性能参数检测 |
| 2.2.1 TO含水量的测定 |
| 2.2.2 TO酸值的测定 |
| 2.2.3 TO碘值的测定 |
| 2.2.4 TO的FTIR表征 |
| 2.3 硫酸化妥尔油的合成 |
| 2.4 S-TO在皮革加脂中的应用 |
| 2.5 检测与表征 |
| 2.5.1 红外光谱 |
| 2.5.2 S-TO碘值的测定 |
| 2.5.3 紫外光谱 |
| 2.5.4 HLB值测定 |
| 2.5.5 表面张力测定 |
| 2.5.6 乳化时间测定 |
| 2.5.7 乳液粒径测定 |
| 2.5.8 力学性能 |
| 2.5.9 扫描电镜 |
| 2.5.10 增厚率 |
| 2.5.11 乳液稳定性 |
| 2.5.12 透水汽性 |
| 2.6 结果与讨论 |
| 2.6.1 TO性能参数 |
| 2.6.2 S-TO单因素实验优化结果 |
| 2.6.3 S-TO结构与性能检测结果 |
| 2.6.4 加脂前后皮革结构与性能的测定结果 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 亚硫酸化妥尔油衍生物的加脂剂的合成及其加脂性能研究 |
| 3.1 材料和仪器 |
| 3.1.1 原料与试剂 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.2 妥尔油二乙醇胺的合成 |
| 3.3 亚硫酸化妥尔油衍生物加脂剂（SS-TO）的合成 |
| 3.4 N-TO、SS-TO与市售磺化油SS的加脂实验 |
| 3.5 产物的检测与表征 |
| 3.5.1 羟值 |
| 3.5.2 酸值的测定 |
| 3.5.3 HLB值测定 |
| 3.5.4 酯化反应转化率 |
| 3.6 结果与讨论 |
| 3.6.1 N-TO反应条件的优化结果 |
| 3.6.2 妥尔油酰胺化产物单酯的合成条件优化 |
| 3.6.3 亚硫酸妥尔油衍生物加脂剂（SS-TO）反应条件优化 |
| 3.6.4 结构与性能表征 |
| 3.6.5 加脂前后皮革性能表征 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 磷酸化妥尔油衍生物的合成及其加脂性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料和仪器 |
| 4.2.1 原料与试剂 |
| 4.2.2 仪器与设备 |
| 4.3 磷酸化妥尔油衍生物加脂剂（P-TO）的合成 |
| 4.4 P-TO在皮革加脂中的应用 |
| 4.5 产物的检测与表征 |
| 4.5.1 红外光谱 |
| 4.5.2 乳化时间测定 |
| 4.5.3 HLB值测定 |
| 4.5.4 乳液粒径测定 |
| 4.5.5 力学性能 |
| 4.5.6 扫描电镜 |
| 4.5.7 增厚率 |
| 4.6 结果与讨论 |
| 4.6.1 P-TO合成条件的优化结果 |
| 4.6.2 水解反应正交试验结果 |
| 4.6.3 P-TO的结构与性能 |
| 4.6.4 加脂前后皮革结构与性能的测定结果 |
| 4.7 妥尔油加脂剂对比 |
| 4.8 小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 硕士期间成果 |
（7）葵花籽油磷酸酯盐型加脂剂的复配及应用（论文提纲范文）
| 前言 |
| 1 试验部分 |
| 1.1 主要材料及仪器 |
| 1.1.1 主要材料 |
| 1.1.2 仪器 |
| 1.2 试验方法 |
| 1.2.1 葵花籽油脂肪酸甲酯的制备 |
| 1.2.2 葵花籽油烷醇酰胺的制备 |
| 1.2.3 葵花籽油烷醇酰胺磷酸酯钠的制备 |
| 1.2.4 复合型加脂剂的制备 |
| 1.2.5 绵羊服装革性能的测定 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 酯交换反应的单因素试验 |
| 2.2 酰胺化反应的单因素试验 |
| 2.3 磷酸化反应的正交试验 |
| 2.4 复合型加脂剂的配方 |
| 2.5 加脂剂应用性能研究 |
| 3 结论 |
（8）改性菜籽油/蒙脱土纳米复合加脂剂的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 序言 |
| 1.2 菜籽油的改性 |
| 1.2.1 菜籽油简介 |
| 1.2.2 物理改性 |
| 1.2.3 化学改性 |
| 1.2.4 基因改性 |
| 1.2.5 改性菜籽油在制备皮革加脂剂中的应用 |
| 1.2.6 改性菜籽油加脂剂的生物降解性 |
| 1.3 功能性皮革加脂剂 |
| 1.3.1 加脂剂的分类 |
| 1.3.2 功能性皮革加脂剂 |
| 1.4 聚合物/蒙脱土纳米复合材料 |
| 1.4.1 蒙脱土的结构特点 |
| 1.4.2 蒙脱土的改性 |
| 1.4.3 蒙脱土纳米复合材料的制备方法 |
| 1.4.4 蒙脱土纳米复合材料在制革中的研究进展 |
| 1.4.5 阻燃性聚合物/蒙脱土纳米复合材料 |
| 1.5 课题的提出 |
| 2 改性菜籽油加脂剂的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 主要试剂与仪器 |
| 2.2.2 菜籽油理化性能检测 |
| 2.2.3 改性菜籽油加脂剂的合成 |
| 2.2.4 性能检测 |
| 2.2.5 应用试验 |
| 2.2.6 表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 菜籽油理化性能分析 |
| 2.3.2 改性菜籽油的反应机理 |
| 2.3.3 单因素试验结果与讨论 |
| 2.3.4 正交试验结果讨论 |
| 2.3.5 表征结果 |
| 2.3.6 应用结果 |
| 2.4 小结 |
| 3 超声法制备改性菜籽油/钠基蒙脱土纳米复合加脂剂的研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂与仪器 |
| 3.2.2 改性菜籽油的制备 |
| 3.2.3 改性菜籽油/钠基蒙脱土纳米复合加脂剂的制备 |
| 3.2.4 性能检测 |
| 3.2.5 应用试验 |
| 3.2.6 表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 均匀试验结果与讨论 |
| 3.3.2 单因素试验结果与讨论 |
| 3.3.3 正交试验结果与讨论 |
| 3.3.4 表征结果 |
| 3.3.5 应用结果 |
| 3.4 小结 |
| 4 原位法合成改性菜籽油/季铵盐-蒙脱土纳米复合加脂剂的研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 主要试剂与仪器 |
| 4.2.2 季铵盐改性蒙脱土的制备 |
| 4.2.3 改性菜籽油/季铵盐-蒙脱土纳米复合加脂剂的制备 |
| 4.2.4 应用试验 |
| 4.2.5 性能检测 |
| 4.2.6 表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 季铵盐改性蒙脱土 |
| 4.3.2 改性菜籽油/季铵盐-蒙脱土纳米复合加脂剂 |
| 4.4 小结 |
| 5 原位法合成改性菜籽油/脂肪酸-蒙脱土纳米复合加脂剂的研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要试剂与仪器 |
| 5.2.2 脂肪酸改性蒙脱土的制备 |
| 5.2.3 改性菜籽油/脂肪酸-蒙脱土纳米复合加脂剂的制备 |
| 5.2.4 应用试验 |
| 5.2.5 性能检测 |
| 5.2.6 表征 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 脂肪酸改性蒙脱土 |
| 5.3.2 改性菜籽油/脂肪酸-蒙脱土纳米复合加脂剂 |
| 5.4 小结 |
| 6 原位法合成改性菜籽油/鞣性离子-蒙脱土纳米复合加脂剂的研究 |
| 6.1 前言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 主要试剂与仪器 |
| 6.2.2 鞣性离子改性蒙脱土的制备 |
| 6.2.3 改性菜籽油/鞣性离子-蒙脱土纳米复合加脂剂的制备 |
| 6.2.4 应用试验 |
| 6.2.5 性能检测 |
| 6.2.6 表征 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.1 鞣性离子改性蒙脱土 |
| 6.3.2 改性菜籽油/鞣性离子-蒙脱土纳米复合加脂剂 |
| 6.4 小结 |
| 7 原位法合成改性菜籽油/硅烷偶联剂-蒙脱土纳米复合加脂剂的研究 |
| 7.1 前言 |
| 7.2 实验部分 |
| 7.2.1 主要试剂与仪器 |
| 7.2.2 硅烷偶联剂改性蒙脱土的制备 |
| 7.2.3 改性菜籽油/硅烷偶联剂-蒙脱土纳米复合加脂剂的制备 |
| 7.2.4 应用试验 |
| 7.2.5 性能检测 |
| 7.2.6 表征 |
| 7.3 结果与讨论 |
| 7.3.1 硅烷偶联剂改性蒙脱土 |
| 7.3.2 改性菜籽油/硅烷偶联剂-蒙脱土纳米复合加脂剂 |
| 7.4 小结 |
| 8 改性菜籽油加脂剂复配制备复合加脂剂及其产业化 |
| 8.1 前言 |
| 8.2 实验部分 |
| 8.2.1 主要试剂与仪器 |
| 8.2.2 改性菜籽油复合加脂剂的制备 |
| 8.3 性能检测 |
| 8.3.1 外观 |
| 8.3.2 乳化稳定性及乳化能力的测试 |
| 8.3.3 加脂剂乳液表面张力的测试 |
| 8.3.4 加脂剂离心稳定性的测试 |
| 8.3.5 Nano-ZS 动态激光光散射的测试 |
| 8.3.6 加脂剂的应用试验 |
| 8.4 结果与讨论 |
| 8.4.1 复合加脂剂的制备 |
| 8.4.2 复合加脂剂乳液粒径 |
| 8.4.3 Zeta 电位 |
| 8.4.4 应用结果与分析 |
| 8.4.5 复合加脂剂产业化工艺的调整 |
| 8.5 小结 |
| 9 结论 |
| 参考文献 |
| 本研究的创新之处 |
| 后续研究工作展望 |
| 致谢 |
| 攻读博士期间发表的学术论文目录 |
（10）磷酸酯类表面活性剂的合成及其在皮革加脂中的应用（论文提纲范文）
| 1 磷酸酯的性能特点 |
| 2 磷酸酯的合成方法 |
| 2.1 阴离子型磷酸酯的合成 |
| 2.1.1 P2O5磷酸化法 |
| 2.1.2 聚磷酸为磷酸化剂合成法 |
| 2.1.3 含硅磷酸酯的合成方法 |
| 2.2 两性磷酸酯的合成 |
| 2.2.1 氯代磷酸酯与叔胺反应法制备 |
| 2.2.2 硅氟两性磷酸酯的合成 |
| 3 在皮革加脂中的应用 |
| 3.1 天然油脂磷酸化改性 |
| 3.2 合成磷酸酯 |
| 3.3 磷酸酯类加脂剂发展趋势 |
四、PVO系列磷酸化植物油加脂剂的研制（论文参考文献）
- [1]废弃动植物油脂加脂剂的制备及性能研究[D]. 许金旭. 齐鲁工业大学, 2021(09)
- [2]天然油脂水性化及其皮革加脂性能研究[D]. 王琦超. 陕西科技大学, 2021(09)
- [3]二元醇联结的Gemini脂肪醇醚磷酸酯的制备及加脂性能[D]. 周俊娇. 陕西科技大学, 2019(09)
- [4]基于妥尔油改性的皮革加脂剂的合成及性能研究[D]. 孙燕情. 陕西科技大学, 2017(01)
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- [9]黄昏已逝成追忆 已到更新换代时——皮革化工材料的发展[J]. 刘鹏杰. 中国皮革, 2012(Z1)
- [10]磷酸酯类表面活性剂的合成及其在皮革加脂中的应用[J]. 于文祥,曲建波. 山东化工, 2011(01)
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