一、EBM气溶胶灭火剂吸湿性的研究（论文文献综述）
胡世花[1]（2021）在《二茂铁—钾盐超细颗粒气溶胶防治采空区无烟煤自燃灾害实验研究》文中提出由煤自燃引发的煤炭火灾是煤矿开采和储运过程中主要的矿井灾害之一,煤矿井下一旦发生火灾,就会造成大量的资源浪费,严重破坏周围环境,使煤矿的安全生产遭受巨大威胁。相较于一般的固体火灾,煤矿井下煤自燃火灾存在发生源位置不明显、易复燃、难防治等特征。现阶段主流的采空区防灭火技术在保障煤矿安全生产过程虽有成效,但也存在寿命短、易流失、扩散能力弱、成本高等不可忽视的问题。因此采空区煤自燃防治技术有待进一步改善。本文通过研究煤自燃机理,分析对比传统防灭火技术的优缺点,研究探讨超细颗粒气溶胶防灭火技术防治采空区煤自燃灾害的可行性。本文以磷酸二氢钾（KH2PO4）为基料,二茂铁（Fe（C5H5）2）为添加剂,研制了一种新型的二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶灭火剂。通过选用行星球磨机对气溶胶材料进行研磨制备,并进行粒径、松密度、吸湿率、流动性测试结果分析。之后通过同步热分析、傅立叶红外光谱分析实验以及物理模拟实验测试了材料的灭火性能。实验选取磷酸二氢钾（KH2PO4）、碳酸氢钾（KHCO3）、硝酸钾（KNO3）、草酸钾（C2H2K2O5）、氯化钾（KCl）这五种钾盐作为备选材料,经过对比分析优选磷酸二氢钾（KH2PO4）作为基料,二茂铁（Fe（C5H5）2）为添加剂进行实验研究。通过气相色谱分析煤自燃氧化产物浓度变化以及扑灭煤火表面温度的快慢,研究不同配比下气溶胶材料防灭火效果,明确气溶胶材料的科学配比。确定当二茂铁含量为0.9 wt%时添加超细颗粒气溶胶的阻化煤样表现最为优异。通过同步热分析实验,研究了二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶材料对煤体燃点、放热量、放热速率、失重速率等参数的影响规律,结果显示:二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶材料可以有效提高煤体的燃点,提高幅度为16～19℃。降低煤样的失重率、最大失重速率、最大放热速率、最大放热量,降低幅度分别为15.2～20%、1.91～2.5%/min、2.22～3.21 m W/mg、1299.91～2189.1 J/g;在不同煤样中,二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶材料含量为15 wt%时,对煤样氧化升温过程的阻化效果最好。通过傅立叶红外光谱分析实验,研究了煤在氧化升温过程中二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶材料对煤分子中羟基、脂肪烃、含氧官能团等不同种类活性基团变化规律的影响,结果表明超细颗粒气溶胶材料能够有效加快煤体中羟基（-OH）含量的减少,同时降低脂肪烃（-CH3、-CH2-）在氧化升温阶段的反应消耗量,降低含氧官能团（C=O、C-O、-COO-）的增加量,中断活性基团的链式反应,有效延缓煤的氧化升温过程。最后通过构建煤自燃的物理模拟实验台,研究二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶材料的灭火性能,结果表明:相同条件下,超细颗粒气溶胶材料灭火时间约为黄泥浆的1/2;在使用二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶扑灭煤火时,喷洒15 wt%的气溶胶,既能保证较大的煤体降温速率,又能保证二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶有效利用率。
周阳,葛梦珠[2]（2020）在《热气溶胶灭火剂制备过程的事故树分析与预防》文中认为采用系统分析中的事故树方法,对实验室热气溶胶的配制过程中可能出现的火灾隐患进行定性分析,找到气溶胶制备过程火灾事故发生的主要原因,并探讨提出相应的预防措施。
杨楠[3]（2020）在《高压开关柜的热气溶胶自动灭火技术研究》文中研究指明随着社会生产水平和人民生活质量的不断提高,电力系统也经历着飞速地发展,电力设备的安全稳定运行对维持供电的可靠性和连续性具有举足轻重的现实意义。高压开关柜是在电力系统中起到关键控制作用和保护作用的重要综合性一体化电气设备,火灾事故对其安全性和经济性的威胁极大,但由于技术手段和灭火材料的限制,电力工作者一直未能找到行之有效的解决方案。热气溶胶灭火技术的发展,为处理高压开关柜带电火灾提供了更多的可能性。本文采用理论分析、仿真计算与实验论证相结合的方式,根据高压开关柜的火灾特征围绕着热气溶胶灭火技术展开了较为详细的研究工作,主要研究内容和成果如下:1)介绍了高压开关柜层次化的独立隔室结构以及柜内一次设备承载高电压和大电流的实际运行特点,通过分析大量火灾事故案例,归纳总结出引起高压开关柜起火的五大根本原因,即电阻过大起火、漏电起火、过负荷起火、短路起火和环境因素的影响。2)为了进一步探究电接触部位的发热影响,本文以KYN28A-12型高压开关柜为目标,简化后使用Auto CAD建立了高压开关柜的立体模型,并利用COMSOL有限元仿真计算软件求解得到了正常运行状态下10k V高压开关柜在达到稳定状态后的温升数据和温度分布情况,证明了电接触部位的严重发热是引起高压开关柜在正常运行状态下大幅温升的主要原因,指出在灭火设计中应将电接触部位作为重点防护对象。3)从K型气溶胶和S型气溶胶在化学成分上的差异入手,全面分析了热气溶胶的基本性质,详细描述了热气溶胶的灭火机理,通过与传统灭火材料的对比,总结了热气溶胶在清洁程度、安全性能、灭火效率等方面的优势。为了清晰热气溶胶对高压开关柜中带电设备的绝缘影响,本文对经过K型气溶胶喷射后的10k V高压电缆进行工频耐压实验,实验结果表明热气溶胶并不会使设备的绝缘强度降低,并于此初步验证了热气溶胶灭火技术在高压开关柜中应用的可行性。4)使用K型气溶胶灭火技术,在KYN28A-12型高压开关柜中模拟真实的火灾场景,进行高压开关柜全淹没式灭火实验,验证了热气溶胶灭火的高效性;进行热气溶胶越障能力测试,验证了热气溶胶超强的扩散保护能力;进行启动方式的综合测试实验,筛选出了快速灵敏的自动感应启发方式。本文针对热气溶胶自动灭火技术和高压开关柜带电火灾场景开展了详细的研究分析工作,应用热气溶胶自动灭火技术在高压开关柜中形成有了高效、可靠的保护,弥补了传统灭火技术的缺陷,打破了灭火材料选择的局限。本研究具有较高的实际工程应用价值,对高压开关柜的安全运行和高压带电场景的火灾防护意义重大。
王化恶[4]（2020）在《K型热气溶胶治理低阶煤地下高温火区实验研究》文中指出地下矿井中频繁发生的煤自燃火灾是煤炭工业中普遍存在的一种重大灾害,对煤炭工业的安全健康发展有着严重的危害,地下煤火的发生不仅会造成严重资源浪费和环境污染,而且直接威胁煤矿从业人员的安全与健康。目前,逐步发展完善的气溶胶灭火技术在工业与建筑火灾领域得到广泛应用,但尚未在地下煤炭矿井自燃火灾防控领域内开展大规模探索,相关研究仍处于初级阶段。本文选取了神东长焰煤和云南褐煤两种低阶煤炭作为实验对象,优选不同配方组分的气溶胶灭火材料,开展矿井采空区火灾模拟灭火实验。结合气相色谱、同步热分析、傅里叶红外光谱等实验测试对比分析气溶胶材料防治采空区自燃火灾效果,并深入研究气溶胶材料作用机理。分析了低阶煤的本身理化性质,从低阶煤的热分析中可以得出低阶煤挥发分较高,同时两种新鲜煤样的热重曲线中均包含了较高的失水部分以及类似的特征温度点,褐煤的燃烧较长焰煤较为提前,而两者的燃尽温度较为类似。通过傅里叶红外光谱仪对长焰煤以及褐煤的红外光谱进行分析,分峰拟合处理后得到,长焰煤与褐煤的关键差异官能团位置在3000-3700cm-1范围内的-OH官能团;在2800-3000cm-1范围内的脂肪烃;在1800-1500cm-1的酯类羧基等的羰基类官能团,大量的含氧官能团存在使得低阶煤自燃特性较强。使用马弗炉搭配气相色谱仪测量得到各个气溶胶配方的燃烧温度、O2消耗以及CO2、N2生成的规律,从生成规律计算出各个气溶胶配方的O2消耗速率以及CO2、N2生成速率,发现酚醛树脂作为添加剂时气溶胶发生过程中O2消耗速率以及CO2、N2生成速率较高。元素分析发现气溶胶残留物以K为主,辅以Na等其他杂元素。残留物以碱性钾盐为主,其中化合物主要为K2CO3,同时存在KHCO3,KOH等物质。从宏观角度分析,气溶胶阻化剂对燃煤的灭火机制是大量生成的N2/CO2携带超细的气溶胶及残留物颗粒协同实现快速灭火。通过对比原煤和混合气溶胶及其残留物的煤样在升温过程中的TG/DTG曲线,发现气溶胶残留物作用下煤样的特征温度点普遍滞后,而气溶胶材料的存在也导致混合物残留增加,升温速率降低。通过傅里叶红外光谱仪对长焰煤以及褐煤的主要官能团进行分析,煤中丰富的含氧官能团致使褐煤以及长焰煤具备较强自燃潜力,但升温过程中的气溶胶材料内的钾会与煤中的羟基官能团发生反应,消耗煤中的羟基,并生成碱性环境,而碱性环境又使得羧基的生成受到抑制,同时升温条件下,酯类也更容易分解,因此,气溶胶灭火剂对煤中含氧官能团中针对性作用较为明显。气溶胶通过消耗煤中的羟基、酯类、羧基等含氧活性官能团来达到灭火作用。论文选取15组不同配方的气溶胶和两种煤样进行模拟采空区灭火实验,发现气溶胶灭火剂施用起效后密闭空间内煤火出现迅速降温。从灭火效果上,其中有8组气溶胶灭火剂的灭火效率强于0.25MPa氮气的灭火效率,其中双氰胺类（DICY）的灭火效率最为显着;同时,数据表明以酚醛树脂（PE）作为添加剂时的灭火效率最高,且酚醛树脂（PE）的添加极大地提高了灭火温度,降低了残留量。使用碳酸氢钾和碱式碳酸镁做添加剂会使灭火剂的灭火时间加长,邻苯二甲酸氢钾的加入能有效降低灭火剂的最高温度。深入研究影响气溶胶灭火剂灭火效率因素上,得到了热气溶胶灭火剂实际使用量规范中的k2取1.1较为合适,增加会提高经济成本,减少导致灭火效率降低。气溶胶灭火剂对云南褐煤的作用效果比神东长焰煤煤要强。在正交实验基础上得到一个最佳配比:63.4%硝酸钾,23.6%双氰胺,8%酚醛树脂,2%邻苯二甲酸氢钾。本文的研究为地下矿井高温火区自燃火灾防治提供新的技术途径与理论参考。
闫野[5]（2018）在《新型热气溶胶灭火剂研究》文中提出热气溶胶灭火剂是一种取代哈龙灭火剂的新型灭火剂,其以灭火效率高、原材料价格低廉、无毒、环保等优点而被广泛使用。传统热气溶胶灭火剂只对BC类火灾有较强的抑制作用,但对A类固体火灾却没有明显的效果。本文针对此问题进行研究,研发同时具备熄灭A类固体火灾和B类液体火灾的新型热气溶胶灭火剂。通过对木材的燃烧机理,木垛火的试验模型及磷酸铵盐干粉灭火剂熄灭木垛火机理进行讨论,得知P元素是应对非均相燃烧的关键。因此通过Cup-burner试验分析,化学热力学分析,CHEMKIN化学动力学分析,热分析,电子显微镜观察等方法对五氧化二磷的均相燃烧灭火机理和非均相燃烧灭火机理进行了研究。P2O5均相燃烧灭火机理为气溶胶颗粒进入火焰根部的稳定区内与火焰自由基发生了链终止反应导致灭火。此时P2O5的物理吸热灭火只占灭火作用的7.29%,化学灭火作用占92.71%。P2O5在火场中分解产生的PO2自由基可以大量消耗OH自由基,造成燃烧反应中断。P2O5的非均相燃烧灭火机理是由于其具有强脱水性加速燃烧木材表面脱水碳化,减少了木材热解产生的可燃气体量,增大燃烧表面的热阻,降低木材燃烧的剧烈程度。P2O5在火场中生成的（HPO3）n具有粘性,在木垛表面不断积累形成絮状物,粘附在非均相燃烧反应最剧烈的细胞壁截断面,直接阻隔了反应区与氧气的接触,熄灭非均相燃烧。本文首次将P元素引入热气溶胶灭火技术中,筛选出以硝酸钾作为氧化剂,红磷作为还原剂,酚醛树脂作为粘结剂,碱式碳酸镁作为钝化剂的新型热气溶胶灭火剂发生剂配方。调整硝酸钾和红磷的比例,设计出5组氧平衡状态不同的配方作为主要研究对象。对这5组新型热气溶胶灭火剂和作为对照组的传统热气溶胶灭火剂对于A类和B类火灾的最小灭火浓度进行测试。结果显示新型热气溶胶灭火剂可以同时抑制均相燃烧和非均相燃烧,对于A类火的最小灭火浓度为25 g·m-3,B类火的最小灭火浓度为20 g·m-3。而传统热气溶胶灭火剂只能熄灭B类火。应用HSC Chemistry化学热力学软件对5组新型热气溶胶灭火剂发生剂配方燃烧产物进行模拟。依据模拟结果,对5组配方的燃烧产物,进行定性、定量分析。确定了新型热气溶胶灭火剂的主要灭火成分为P2O5和K3PO4,P2O5的灭火效能要高于K3PO4。提出了影响新型热气溶胶灭火剂灭火效果的三个要素,一是热气溶胶发生剂生成气溶胶颗粒物的效率,二是热气溶胶灭火剂颗粒物的组成,这两点会直接影响新型热气溶胶灭火剂的灭火效能;三是热气溶胶灭火剂发生剂的燃烧速度,这会影响灭火速度。根据以上研究结果对新型热气溶胶灭火剂发生剂的配方进行改进。设计了能够保护1 m3空间,装药量为200 g的小型热气溶胶灭火装置。根据GA499.1-2010中的要求对灭火装置的灭火能力和各项指标进行了测试,结果表明该灭火装置完全符合标准中的要求,可以进行实际应用。此装置已经通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心型式检验,成为全国首个通过A类火灭火效能国家认定的产品。
葛梦珠[6]（2017）在《S型气溶胶灭火剂烟气扩散规律及灭火效率研究》文中研究表明为了更好的熄灭火灾,提高灭火效率,本文采用单一变量法和正交试验法对S型气溶胶灭火剂配方进行优化。并对优化后的配方进行性能测试,主要包括灭火性能、燃烧性能和安全及贮存性能。并对其影响因素对灭火时间的影响进行分析,主要研究了以下六个方面:空间位置、灭火剂用量、灭火剂用量分配、油池直径大小、温度和湿度。研究了一种智能灭火装置与之联用,可以实现自动化灭火。另外,运用FDS仿真软件对S型气溶胶灭火剂的烟气扩散规律进行研究。得到以下结论:（1）采用正交试验方法确定粘合剂和调节剂的比重,对硝酸锶和硝酸钾比例进行一系列实验,加入降温物质进行实验,确定试验配方为硝酸锶40%,硝酸钾27%,双氰胺26%,酚醛树脂3%,镁粉1%,六次甲基四胺1%,草酸钾2%。（2）铜片失重率0.059%,铝片失重率0.307%,得出配方的抗腐蚀性能很好。固体沉降物进行绝缘性能测试结果125MΩ,绝缘性能良好。红外测温最高燃烧温度不到600℃,温度远低于国标。摩擦感度、撞击感度、热安定性测试均为零,没有任何发光发烟现象。分别对A类火、B类火进行灭火测试,灭火效率高。（3）分别对空间位置、灭火剂用量、灭火剂用量分配、油池直径大小、温度和湿度六个影响因素进行研究,为提高灭火效率提供帮助。设计智能化自动灭火装置,该自动灭火系统,灭火室70cm×45cm×55cm,扑灭直径为4cm的油池火,感应期27s,探测到火灾的同时启动灭火动作实施灭火,灭火时间15s。（4）用FDS模拟梯度火实验,得到的结论与实验结果有着相同的趋势,用FDS模拟空间位置和灭火浓度对气溶胶灭火时间的影响,跟实验结果一致。
郝彧露[7]（2016）在《被保护空间通风及开口率对S型热气溶胶灭火装置防火效果的影响研究》文中研究表明S型热气溶胶灭火技术作为哈龙替代品因其优越的性能成为目前最受关注的一类灭火系统。适用热气溶胶灭火系统的防护区的条件直接影响热气溶胶灭火剂的防火效果。目前,国内外对于热气溶胶灭火装置适用条件的研究较少且国内相关规范对热气溶胶灭火装置适用场所的规定缺乏理论支撑。本论文以S型热气溶胶灭火剂在防护区的分布均匀性为研究对象,采用数值模拟的研究方法,对于防护区不同开口率,不同通风条件下S型热气溶胶灭火剂防火效果的影响进行了研究,研究结果表明：（1）S型热气溶胶灭火药剂的燃烧过程是稳态燃烧,其质量损失速率与时间成正比,故而在整个燃烧过程中,火源热释放速率不变,根据本论文选取的灭火药剂配方,通过计算得出火源热释放速率为56.6kJ/s。（2）被保护空间开口位置、开口大小及风速对热气溶胶灭火剂的分布及浓度都有影响,风速的影响最大,开口率次之,开口位置影响最小（3）防护区开口越大,越不利于热气溶胶灭火装置灭火。通过分析可以得出：防护区开口率越大,防护区内热气溶胶灭火剂的浓度越小,并且其分布均匀性越差。当开口率大于0.3%时,防护区内热气溶胶灭火剂出现分层现象,即防护区顶层热气溶胶灭火剂的浓度高,底层浓度低,降低了热气溶胶灭火装置的防火效果。（4）在其他条件不变的情况下,防护区开口处风速越大,越不利于热气溶胶灭火装置灭火。通过分析可以得出：防护区开口处受到的风速越大,防护区内热气溶胶灭火剂浓度越低,当风速大到一定值,防护区内中部热气溶胶灭火剂的量急速降低,导致热气溶胶灭火剂的分布越来越不均匀。
朱静丽[8]（2014）在《热气溶胶灭火剂抑制油池火规律研究》文中研究说明作为哈龙替代物,热气溶胶灭火剂以其优越的性能成为目前应用最为广泛、最受关注的一类灭火剂,为了研究热气溶胶灭火剂对油池火的抑制规律,本文结合现有较为成熟的气溶胶灭火剂配方体系,经设计、优化确定了研究拟采用的热气溶胶灭火剂配方,并对设计的灭火剂性能进行了表征,重点开展了热气溶胶灭火剂对油池火抑制规律的实验研究,主要包括以下几个方面：（1）热气溶胶灭火剂配方（因涉及申报专利,在此省略部分）。（2）采用理论计算和实验研究对热气溶胶灭火剂性能参数进行了表征。结果表明,所设计的气溶胶灭火剂理论的燃烧温度为1923K,理论产物安全、无毒；燃烧速率为0.87mm/s；热分解温度超过200℃；摩擦感度、机械感度均为零；采用实验用灭火剂的装药装置,5s左右可以成功熄灭500mm×500mm×150mm的局部油池火。（3）通过调节灭火剂释放角度、释放距离、灭火剂对火焰的作用位置、风速以及火源位置等参数,采用局部灭火方式,研究了热气溶胶灭火剂对油池火的抑制规律。结果表明,在灭火剂释放角度为45°,作用距离为50cm时对准火焰根部灭火所用时间最短,气溶胶灭火剂与火焰接触时,火焰高度会降低,之后体积突然增大,火焰扩散至油盘外,随后火焰根部脱离油面直至火焰熄灭；当顺风且风速大于3m/s时,火焰不能被熄灭,在顺风且风速小于3m/s时,随着风速的增大有效灭火距离逐渐减小；火源置于墙角与墙边时相对于火焰在空旷位置时的灭火难度加大。
占必文,黄寅生,赵宇,汪芳[9]（2013）在《硬脂酸对气溶胶灭火剂包覆改善吸湿性的研究》文中研究指明文章用硬脂酸对气溶胶灭火剂进行包覆,采用吸湿增量、剩余增量及扫描电镜表征了包覆之后的灭火剂的效果,并与包覆前的效果进行了对比。通过测试发现:用硬脂酸包覆后的气溶胶灭火剂,其吸湿增量在温度为20℃,相对湿度为92.5%条件下,药剂的质量增加不超过2%,剩余增量也明显减小,通过扫描电镜SEM测试,包覆后的灭火剂结块小,且均匀分布,对气溶胶灭火剂的燃烧性能没有影响。
赵宇[10]（2013）在《气溶胶灭火剂的配方优化设计及性能测试的研究》文中研究表明气溶胶灭火剂由于它的灭火能力高,能以全淹没方式进行灭火,且对环境友好,能在常压下储存且无需耐压装置等诸多优点,越来越广泛的应用在不同领域。根据相关的文献和灭火剂的灭火机理,本文设计了几组灭火能力较高,且抗腐蚀性较好的配方,并根据不同的配方进行了不同的性能测试实验,对灭火能力进行了表征,验证了燃烧性能及灭火剂贮存性能的影响因素。灭火剂的配方对灭火剂的性能有着重要的影响,为了设计最佳的配方,本文从原料的选择上进行了原料的筛选,尤其是氧化剂方面,主要是选择了Sr盐和少量的K盐,配制成氧化剂以Sr盐为主K盐为辅的复合型灭火剂。同时为了对比实验结果,也配制了几组K型气溶胶灭火剂；在还原剂方面主要选择了硝酸胍,配制了不同的配方,并对每个配方的设计用量进行了理论计算,对灭火剂的喷射时间、灭火时间、残渣率等性能参数进行了相关的记录。实验显示：K型气溶胶灭火剂对Cu板的腐蚀严重,颜色明显变绿,S型灭火剂使得Cu板的颜色变化不明显,所以K型气溶胶灭火剂不适合精密空间的工程应用。S型气溶胶灭火剂具有抗腐蚀性的优点,且灭火能力较高,可以在工程应用中广泛运用。选取了几组合适配方之后,对其进行不同的性能测试,最终选取13≠为最佳配方,对其进行不同的性能测试,结果表明：原料的最佳粒径为80～120目,而且随着压药密度的增大,燃速是逐渐减小的；当Sr（NO3）2与KNO3的比值范围在1.4～5.0之间时,灭火能力最好,灭火浓度为95g/m3,喷射时间为42s,Cu板的颜色变化不明显；采用扫描电镜（SEM）对包覆有硬脂酸的灭火剂进行分析,发现包覆后的灭火剂的吸湿增量和剩余增量都明显的降低,使得灭火剂分散均匀；通过对灭火剂做一些机械感度实验,结果表明：此配方的灭火剂的摩擦感度和撞击感度都很低,提高了灭火剂的贮存性能。对不同配方的灭火发生剂做了热分析实验,得出了不同灭火剂的热分解及热失重情况,同时对灭火产物的气相、固相及残渣做了傅里叶红外光谱,从而得到了灭火产物中气相的组成成分及固体颗粒的主要成分。
二、EBM气溶胶灭火剂吸湿性的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、EBM气溶胶灭火剂吸湿性的研究（论文提纲范文）
（1）二茂铁—钾盐超细颗粒气溶胶防治采空区无烟煤自燃灾害实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 煤自燃理论 |
| 1.2.2 采空区防灭火技术 |
| 1.2.3 气溶胶防灭火技术 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究目标 |
| 1.5 技术路线 |
| 第2章 超细颗粒气溶胶防灭火材料的选择与制备 |
| 2.1 原料选择 |
| 2.1.1 实验方法 |
| 2.1.2 实验结果分析 |
| 2.2 最佳配比的确定 |
| 2.2.1 配比设计 |
| 2.2.2 低温氧化动力学测试实验 |
| 2.2.3 高温灭火物理模拟 |
| 2.3 二茂铁-磷酸二氢钾超细颗粒气溶胶的抑制作用 |
| 2.4 超细颗粒气溶胶的制备及表征 |
| 2.4.1 超细化工艺选择 |
| 2.4.2 气溶胶的制备 |
| 2.4.3 气溶胶物理性能分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 超细颗粒气溶胶阻化过程煤体热效应特征研究 |
| 3.1 实验装置 |
| 3.2 实验步骤 |
| 3.3 实验结果分析 |
| 3.3.1 TG与DTG分析 |
| 3.3.2 DSC分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 超细颗粒气溶胶对煤自燃活性结构的影响 |
| 4.1 实验装置及原理 |
| 4.1.1 实验装置 |
| 4.1.2 实验原理 |
| 4.2 实验步骤 |
| 4.3 原煤官能团分布 |
| 4.3.1 羟基官能团吸收峰 |
| 4.3.2 脂肪烃官能团吸收峰 |
| 4.3.3 含氧官能团吸收峰 |
| 4.4 阻化煤样官能团的变化规律 |
| 4.4.1 阻化煤样羟基(-OH)变化规律 |
| 4.4.2 阻化煤样脂肪烃(-CH_3、-CH_2-)变化规律 |
| 4.4.3 阻化煤样含氧官能团(C=O、C-O、-COO-)变化规律 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 物理模拟灭火实验 |
| 5.1 实验装置 |
| 5.2 实验过程 |
| 5.3 实验结果与分析 |
| 5.3.1 对比实验分析 |
| 5.3.2 灭火效果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
（2）热气溶胶灭火剂制备过程的事故树分析与预防（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 气溶胶灭火剂的介绍 |
| 1.1 气溶胶灭火剂的灭火原理及配方设计 |
| 1.2 气溶胶灭火剂的生产工艺 |
| 2 气溶胶灭火剂制备过程的事故树分析 |
| 2.1 气溶胶配制过程火灾事故的事故树构造 |
| 2.2 事故树的最小割集求解及气溶胶灭火剂制备过程火灾发生的主要原因 |
| 3 防止气溶胶灭火剂配方制备过程的火灾隐患 |
| 3.1 成分准备阶段的预防 |
| 3.2 混药及干燥的预防 |
| 3.3 制品成型加工阶段的预防 |
| 3.4 点燃阶段的预防 |
| 3.5 易燃易爆化学品的预防 |
| 3.6 加强相关人员的安全教育 |
（3）高压开关柜的热气溶胶自动灭火技术研究（论文提纲范文）
| 内容摘要 |
| abstract |
| 选题的依据与意义 |
| 国内外文献综述 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 本文的主要工作 |
| 2 高压开关柜的火灾事故原因及其温度场分析 |
| 2.1 高压开关柜起火的理论分析 |
| 2.2 高压开关柜内的温度场分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 热气溶胶灭火技术的机理及应用研究 |
| 3.1 热气溶胶灭火剂的主要成分及性质 |
| 3.2 热气溶胶的灭火机理 |
| 3.3 热气溶胶用量设计 |
| 3.4 热气溶胶对10kV电力电缆绝缘性能的影响 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 系统测试与结果分析 |
| 4.1 高压开关柜全淹没式灭火实验 |
| 4.2 热气溶胶越障能力测试 |
| 4.3 启动方式综合测试 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 :攻读硕士学位期间的科研成果 |
| 致谢 |
（4）K型热气溶胶治理低阶煤地下高温火区实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 煤自燃特性研究 |
| 1.3.2 采空区高温火区自燃灭火技术 |
| 1.3.3 气溶胶灭火技术 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 第2章 热气溶胶及其灭火机理 |
| 2.1 气溶胶的分类 |
| 2.2 气溶胶的动力特性 |
| 2.3 热气溶胶灭火机理 |
| 第3章 热气溶胶配方的选择 |
| 3.1 热气溶胶配方的选择 |
| 3.1.1 配方设计原则 |
| 3.1.2 配方及原材料的选择 |
| 3.1.3 气溶胶灭火剂配方的计算 |
| 3.1.4 气溶胶灭火剂使用计量计算 |
| 3.2 气溶胶灭火剂制备 |
| 3.2.1 气溶胶灭火剂的制作工艺过程 |
| 3.2.2 气溶胶灭火剂的重要工艺 |
| 第4章 低阶煤和气溶胶的机理研究 |
| 4.1 实验仪器 |
| 4.1.1 仪器介绍 |
| 4.1.2 实验步骤 |
| 4.2 低阶煤的理化性质 |
| 4.2.1 煤的工业元素分析 |
| 4.2.2 煤的TG与DTG分析 |
| 4.2.3 煤的红外光谱分析 |
| 4.3 气溶胶的理化性质 |
| 4.3.1 气溶胶烟气成分分析 |
| 4.3.2 气溶胶灭火剂残留物成分分析 |
| 4.3.3 气溶胶的TG与DTG分析 |
| 4.4 气溶胶的作用机理 |
| 4.4.1 气溶胶与煤的热分析 |
| 4.4.2 动力学参数计算 |
| 4.4.3 气溶胶对煤中官能团变化规律的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 热气溶胶模拟灭火性能的研究 |
| 5.1 热气溶胶模拟采空区高温火区灭火实验装置 |
| 5.2 模拟采空区高温火区灭火实验 |
| 5.2.1 模拟采空区高温火区灭火实验方案 |
| 5.2.2 灭火实验结果及分析 |
| 5.3 灭火效率的影响因素 |
| 5.3.1 用量对灭火效率的影响因素 |
| 5.3.2 煤种对灭火效率的影响因素 |
| 5.3.3 气溶胶灭火剂抑制复燃火灾效果 |
| 5.4 灭火剂的最佳配比 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士研究生期间发表论文情况 |
（5）新型热气溶胶灭火剂研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 热气溶胶灭火剂研究现状 |
| 1.2.1 热气溶胶灭火剂灭火机理 |
| 1.2.2 热气溶胶灭火装置及应用 |
| 1.2.3 热气溶胶灭火剂发生剂配方 |
| 1.3 A类木垛火灭火机理 |
| 1.3.1 木垛火燃烧特点 |
| 1.3.2 A类木垛火灾模型及试验方法 |
| 1.3.3 磷酸铵盐扑灭A类木垛火灭火机理 |
| 1.4 论文工作的提出及研究内容 |
| 1.4.1 现有技术存在的问题 |
| 1.4.2 本文主要研究内容 |
| 第2章 含磷物质灭火机理研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 均相燃烧灭火机理 |
| 2.2.1 Cup-burner分析 |
| 2.2.2 化学热力学分析 |
| 2.2.3 化学动力学分析 |
| 2.3 非均相燃烧灭火机理 |
| 2.3.1 热分析 |
| 2.3.2 灭火效能试验分析 |
| 2.3.3 扫描电镜分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 新型热气溶胶灭火剂发生剂配方研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 配方设计原则 |
| 3.2.1 还原剂的选择 |
| 3.2.2 氧化剂的选择 |
| 3.2.3 其它添加剂 |
| 3.2.4 药剂氧平衡 |
| 3.3 新型热气溶胶灭火剂发生剂配方研究 |
| 3.4 新型热气溶胶灭火剂发生剂性能测试 |
| 3.4.1 摩擦感度 |
| 3.4.2 撞击感度 |
| 3.4.3 毒性 |
| 3.4.4 含水率 |
| 3.4.5 吸湿率 |
| 3.5 新型热气溶胶灭火剂发生剂制备工艺 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 新型热气溶胶灭火剂灭火效能试验 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 B类火灭火效能试验 |
| 4.2.1 火灾模型及试验方法 |
| 4.2.2 试验结果 |
| 4.3 A类火灭火效能试验 |
| 4.4 灭火效能试验结果讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 新型热气溶胶灭火剂有效成分分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 燃烧产物热力学模拟 |
| 5.3 燃烧气体产物分析 |
| 5.3.1 气体体积 |
| 5.3.2 气相色谱分析 |
| 5.3.3 紫外分光光度法分析 |
| 5.3.4 智能烟气综合测量系统分析 |
| 5.3.5 燃烧气体产物分析结果讨论 |
| 5.4 燃烧固体产物分析 |
| 5.4.1 气溶胶颗粒物生成率和残渣生成率分析 |
| 5.4.2 残渣XRD分析 |
| 5.4.3 气溶胶颗粒物成分分析 |
| 5.5 有效灭火物质研究 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 新型热气溶胶灭火剂应用研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 配方改进 |
| 6.2.1 喷射速率改进 |
| 6.2.2 灭火效能改进 |
| 6.3 小型热气溶胶灭火装置设计 |
| 6.4 小型封闭空间全淹没灭火试验 |
| 6.5 小型气溶胶灭火装置性能测试 |
| 6.5.1 喷射性能测试 |
| 6.5.2 水溶液pH值的测试 |
| 6.5.3 固态沉降物腐蚀性的测试 |
| 6.5.4 固态沉降物绝缘性的测试 |
| 6.6 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 主要创新点 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A 燃烧动力学简化模型 |
| 附录 B 热气溶胶灭火装置型式检验报告 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（6）S型气溶胶灭火剂烟气扩散规律及灭火效率研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 S型气溶胶灭火剂 |
| 1.2.1 S型气溶胶灭火剂介绍 |
| 1.2.2 S型气溶胶灭火剂的发展 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 2 S型气溶胶灭火剂配方优化设计 |
| 2.1 S型气溶胶灭火剂灭火机理 |
| 2.1.1 燃烧机理 |
| 2.1.2 灭火机理 |
| 2.2 S型气溶胶灭火剂配方计算 |
| 2.3 S型气溶胶灭火剂与K型比较 |
| 2.4 粘合剂和调节剂的选择 |
| 2.5 硝酸锶和硝酸钾比例优化 |
| 2.6 降低气溶胶灭火剂温度 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 S型气溶胶灭火剂性能测试 |
| 3.1 燃烧性能测试 |
| 3.1.1 气溶胶灭火剂燃烧产物的腐蚀性能测试 |
| 3.1.2 气溶胶灭火剂固体沉降物绝缘强度测试 |
| 3.1.3 气溶胶灭火剂的红外测温测试 |
| 3.2 贮存性能及热安定性测试 |
| 3.2.1 机械性能测试 |
| 3.2.2 热安定性测试 |
| 3.3 灭火性能测试 |
| 3.3.1 灭A类火灾 |
| 3.3.2 灭B类火灾 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 灭火时间影响因素研究 |
| 4.1 空间位置、烟气扩散与灭火时间的关系 |
| 4.1.1 下油池火至边壁距离对灭火时间的影响 |
| 4.1.2 灭火剂空间位置对灭火时间的影响 |
| 4.2 灭火剂用量对灭火时间的影响 |
| 4.2.1 实验条件 |
| 4.2.2 实验结果与讨论 |
| 4.3 灭火剂用量分配对灭火时间的影响 |
| 4.3.1 实验条件 |
| 4.3.2 实验结果与讨论 |
| 4.4 油池直径对灭火时间的影响 |
| 4.4.1 实验条件 |
| 4.4.2 实验结果与讨论 |
| 4.5 温度和湿度对灭火时间的影响 |
| 4.5.1 实验条件 |
| 4.5.2 实验结果与讨论 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 FDS模拟气溶胶灭火剂的烟气流动扩散 |
| 5.1 FDS软件简介 |
| 5.2 基于FDS气溶胶灭梯度火的研究 |
| 5.2.1 实验设置与试验工况 |
| 5.2.2 实验与实验数值结果与分析 |
| 5.3 FDS模拟空间位置、烟气扩散与灭火时间的关系 |
| 5.3.1 工况设置 |
| 5.3.2 数值模拟结果与分析 |
| 5.4 FDS模拟灭火浓度对灭火时间的影响 |
| 5.4.1 工况设置 |
| 5.4.2 实验数值结果与分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 气溶胶自动化灭火系统 |
| 6.1 自动化系统组成介绍 |
| 6.1.1 火灾探测器的选择 |
| 6.1.2 火灾探测器的工作原理 |
| 6.2 气溶胶自动灭火设计 |
| 6.2.1 实验条件 |
| 6.2.2 自动灭火电路设计 |
| 6.2.3 实验结果 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 结束语 |
| 7.1 主要结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）被保护空间通风及开口率对S型热气溶胶灭火装置防火效果的影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 S型热气溶胶灭火系统的国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 本论文的研究思路 |
| 1.3.1 本论文的提出及其意义 |
| 1.3.2 研究内容与方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第2章 S型热气溶胶灭火装置燃烧模型的研究 |
| 2.1 实验原料及装置 |
| 2.2 模拟参数的确定 |
| 2.2.1 S型热气溶胶灭火药剂质量设置 |
| 2.2.2 火源位置确定 |
| 2.2.3 火灾增长类型确定 |
| 2.2.4 热释放速率确定 |
| 2.2.5 质量流率确定 |
| 2.2.6 模拟时间确定 |
| 2.3 网格尺寸分析 |
| 2.4 数值模型的建立 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 被保护空间不同开口率对S型热气溶胶分布防火效果的影响 |
| 3.1 模拟工况简介 |
| 3.2 数值模拟结果讨论与分析 |
| 3.2.1 开口位置在正面墙上模拟结果讨论与分析 |
| 3.2.2 开口位置在侧面墙上模拟结果讨论与分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 被保护空间不同通风条件对S型热气溶胶分布防火效果的影响 |
| 4.1 工况简介 |
| 4.2 数值模拟结果讨论与分析 |
| 4.2.1 确定开口率 |
| 4.2.2 开口率为0.2%位置在正面墙上模拟结果讨论与分析 |
| 4.2.3 开口率为0.2%位置在侧面墙上模拟结果讨论与分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要工作及结论 |
| 5.2 本论文的创新之处 |
| 5.3 下一步工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）热气溶胶灭火剂抑制油池火规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外相关研究的现状 |
| 1.2.1 热气溶胶灭火剂的概述 |
| 1.2.2 热气溶胶灭火机理 |
| 1.2.3 热气溶胶灭火剂的研究现状 |
| 1.2.4 热气溶胶灭火剂对火焰抑制的研究现状 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 2 可燃液体燃烧特征及其火灾抑制途径 |
| 2.1 可燃液体着火过程 |
| 2.2 可燃液体的燃烧过程 |
| 2.3 油池火灾的特征参数 |
| 2.4 油池火抑制途径分析 |
| 3 热气溶胶灭火剂实验试样的设计与制备 |
| 3.1 热气溶胶灭火剂原材料的选择 |
| 3.1.1 氧化剂的选择 |
| 3.1.2 可燃剂的选择 |
| 3.1.3 粘结剂的选择 |
| 3.2 热气溶胶灭火剂配方设计原则与依据 |
| 3.3 热气溶胶灭火剂样品制备 |
| 3.3.1 制备工艺选择 |
| 3.3.2 制备过程与步骤 |
| 3.4 气溶胶灭火剂配方的选择 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 热气溶胶灭火剂性能研究 |
| 4.1 热气溶胶灭火剂基础性能研究 |
| 4.2 热气溶胶灭火剂燃烧性能研究 |
| 4.3 热气溶胶灭火剂热分解性能研究 |
| 4.3.1 实验仪器及条件 |
| 4.3.2 结果与讨论 |
| 4.3.3 灭火剂热分解动力学研究 |
| 4.4 热气溶胶灭火剂机械感度分析 |
| 4.4.1 撞击感度实验方法与条件 |
| 4.4.2 摩擦感度实验方法与条件 |
| 4.4.3 结果与讨论 |
| 4.5 灭火能力验证 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 热气溶胶灭火剂对油池火的抑制规律研究 |
| 5.1 实验方法与条件 |
| 5.1.1 火源 |
| 5.1.2 实验装置 |
| 5.1.3 实验方法 |
| 5.1.4 灭火效果的评价 |
| 5.1.5 实验研究方案 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 灭火剂施放角度对抑制规律的影响 |
| 5.2.2 灭火剂作用距离对抑制规律的影响 |
| 5.2.3 灭火剂作用于火焰位置对抑制规律的影响 |
| 5.2.4 风速对抑制规律的影响 |
| 5.2.5 火源位置对抑制规律的影响 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（9）硬脂酸对气溶胶灭火剂包覆改善吸湿性的研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 气溶胶灭火剂的制备及其吸湿性测试 |
| 1.1 实验试剂 |
| 1.2 硬脂酸包覆气溶胶灭火剂的制备 |
| 1.3 气溶胶灭火剂的吸湿性 |
| 1.3.1 实验条件及设备 |
| 1.3.2 实验步骤 |
| 1.3.3 实验结果 |
| 2 灭火剂燃烧性能的测试 |
| 3 结论 |
（10）气溶胶灭火剂的配方优化设计及性能测试的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 气溶胶灭火剂的研究背景及意义 |
| 1.2 气溶胶灭火剂的发展 |
| 1.2.1 烟雾灭火技术 |
| 1.2.2 K型气溶胶灭火剂 |
| 1.2.3 S型气溶胶灭火剂 |
| 1.3 气溶胶灭火剂国内外的研究现状 |
| 1.3.1 国外的研究现状 |
| 1.3.2 国内的研究现状 |
| 1.4 气溶胶灭火剂的应用 |
| 1.5 气溶胶灭火剂的发展方向 |
| 1.6 本文的主要目的和任务 |
| 2 气溶胶灭火剂的配方及制备工艺的研究 |
| 2.1 气溶胶灭火剂的灭火机理 |
| 2.2 配方设计 |
| 2.2.1 配方设计原则 |
| 2.2.2 配方的组成及原材料的选择 |
| 2.2.3 初始配方的理论设计计算 |
| 2.3 气溶胶灭火剂制备工艺的研究 |
| 2.3.1 灭火剂的制作工艺过程 |
| 2.3.2 灭火剂的几个重要工艺 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 气溶胶灭火剂燃烧性能的研究 |
| 3.1 影响燃烧速度因素的研究 |
| 3.1.1 原材料的粒度对灭火剂的燃速的影响 |
| 3.1.2 压药的密度对灭火剂的燃速的影响 |
| 3.1.3 不同的添加剂对燃速的影响 |
| 3.1.4 灭火剂中氧化剂含量的不同对燃速的影响 |
| 3.2 气溶胶灭火剂的热分解分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 气溶胶灭火剂灭火性能的研究 |
| 4.1 灭火能力的表征 |
| 4.2 灭火能力的测试实验 |
| 4.2.1 实验准备及过程 |
| 4.2.2 实验结果与分析 |
| 4.3 固体产物的绝缘性研究 |
| 4.3.1 实验条件及过程 |
| 4.3.2 实验结果与分析 |
| 4.4 气溶胶灭火产物固体颗粒的沉降空间分布分析 |
| 4.4.1 固体颗粒产物的理论分析模型 |
| 4.4.2 气溶胶灭火剂在火灾场中的分步研究 |
| 4.5 灭火产物中成分的分析 |
| 4.5.1 灭火产物中气相成分的分析 |
| 4.5.2 灭火产物中固相成分的分析 |
| 4.5.3 灭火产物中残渣的成分分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 气溶胶灭火剂贮存性能和安全性能的研究 |
| 5.1 气溶胶灭火剂的吸湿性实验 |
| 5.1.1 实验条件设备及准备过程 |
| 5.1.2 实验结果及分析 |
| 5.1.3 包覆后燃烧性能的测试 |
| 5.2 气溶胶灭火剂的机械感度实验 |
| 5.2.1 气溶胶灭火剂的摩擦感度实验 |
| 5.2.2 气溶胶灭火剂的撞击感度实验 |
| 5.2.3 实验结果与分析 |
| 5.3 气溶胶灭火剂的热安定性实验 |
| 5.3.1 实验的设备及过程 |
| 5.3.2 实验现象及结论 |
| 5.4 有毒性测定性实验 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 气溶胶灭火剂喷口温度的研究 |
| 6.1 降温方式及降温剂的选择 |
| 6.1.1 降温方式的选择 |
| 6.1.2 降温剂的选择 |
| 6.2 喷口温度的测试 |
| 6.3 隔热材料的选择 |
| 6.3.1 实验条件及过程 |
| 6.3.2 实验结果与分析 |
| 6.4 本章小节 |
| 7 结束语 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、EBM气溶胶灭火剂吸湿性的研究（论文参考文献）
- [1]二茂铁—钾盐超细颗粒气溶胶防治采空区无烟煤自燃灾害实验研究[D]. 胡世花. 太原理工大学, 2021(01)
- [2]热气溶胶灭火剂制备过程的事故树分析与预防[J]. 周阳,葛梦珠. 电气防爆, 2020(04)
- [3]高压开关柜的热气溶胶自动灭火技术研究[D]. 杨楠. 三峡大学, 2020(06)
- [4]K型热气溶胶治理低阶煤地下高温火区实验研究[D]. 王化恶. 太原理工大学, 2020(07)
- [5]新型热气溶胶灭火剂研究[D]. 闫野. 北京理工大学, 2018(06)
- [6]S型气溶胶灭火剂烟气扩散规律及灭火效率研究[D]. 葛梦珠. 南京理工大学, 2017(07)
- [7]被保护空间通风及开口率对S型热气溶胶灭火装置防火效果的影响研究[D]. 郝彧露. 西南交通大学, 2016(01)
- [8]热气溶胶灭火剂抑制油池火规律研究[D]. 朱静丽. 南京理工大学, 2014(07)
- [9]硬脂酸对气溶胶灭火剂包覆改善吸湿性的研究[J]. 占必文,黄寅生,赵宇,汪芳. 爆破器材, 2013(03)
- [10]气溶胶灭火剂的配方优化设计及性能测试的研究[D]. 赵宇. 南京理工大学, 2013(06)