一、节能降耗新技术 压缩机无油润滑（论文文献综述）
彭博,严迪[1]（2021）在《螺杆压缩机高能效设计的现状及展望》文中指出作为一种典型的容积式压缩机,螺杆压缩机以急剧增长的趋势广泛应用于各个工业领域,在节能环保等技术要求逐渐提升的背景下,其能效水平的高低已成为决定其未来发展的关键指标。详细介绍了螺杆压缩机高能效设计方面的研究现状,重点针对影响能效方面的关键因素,包括几何参数、运行参数、系统的结构形式、驱动形式等进行了详细的对比综述。对螺杆压缩机能效方面的研究进展进行分析和讨论,并对其未来的发展方向进行展望。
李占君[2]（2021）在《石墨烯添加剂对锂基润滑脂摩擦学及流变性能的影响》文中研究说明应用先进润滑技术对于减少能源消耗、延长设备使用寿命、提高综合效益有着十分重要的作用。润滑脂作为一种常见润滑剂,有许多独特的优势,其中以锂基润滑脂的用量最大。添加剂作为润滑脂的重要组成部分之一,对润滑脂的减摩抗磨性能有着重要的影响。石墨烯作为一种典型的二维材料具有良好的自润滑特性,有成为“层片状结构”润滑添加剂的潜力,在油润滑、水润滑、自润滑复合材料中得到了广泛关注,而在润滑脂中的研究还很少涉及。本文系统研究了多层和少层石墨烯对锂基润滑脂的物理性能、摩擦学性能、流变性的影响。通过原子力显微镜（AFM）和拉曼光谱仪（RS）分析试验用多层和少层石墨烯,结果显示多层石墨烯约为14层、少层石墨烯为8～9层。通过物理分散的方式配制了含量分别为0.05 wt%、0.1 wt%、0.15 wt%、0.2 wt%的多层和少层石墨烯锂基润滑脂,石墨烯在润滑脂中分散较为均匀,未观察到明显的团聚现象。通过分析配制好的试验用润滑脂的锥入度和滴点,发现多层和少层石墨烯的加入可以减小锥入度即提高润滑脂的稠度,滴点变化不明显。说明少量多层和少层石墨烯的添加,对锂基润滑脂的皂纤维结构影响不显着。利用四球摩擦磨损试验机系统考察了原始锂基润滑脂和配制的石墨烯锂基润滑脂的摩擦学性能。相同试验条件下,随着多层、少层石墨烯含量的增加,试验过程中的平均摩擦系数和试验后钢球的磨斑直径都是先减小后增加,当多层、少层石墨烯含量为0.1 wt%时,摩擦系数和磨斑直径都达到最小值,即多层、少层石墨烯添加量为0.1 wt%时的减摩抗磨性能最佳。摩擦试验后,利用场发射电子扫描显微镜（FESEM）、能量色散X射线光谱（EDX）和X射线光电子能谱（XPS）对磨斑表面形貌、化学元素分布及价态进行表征分析。结果显示原始锂基润滑脂润滑条件下在摩擦表面形成了以Fe3O4为主要成分的化学沉积膜。多层和少层石墨烯锂基润滑脂润滑时在摩擦表面形成了富含多层、少层石墨烯的物理吸附膜和Fe2O3为主要成分的化学沉积膜。这是由于石墨烯层与层之间的结合力很弱,在摩擦过程中剪切力的作用下很容易沿着层间解离,同时石墨烯具有较高表面活性,它可以很容易地与摩擦表面相互作用附着在摩擦表面,形成物理吸附膜。另外由于石墨烯本身具有较好的润滑性及较高的强度,从而减小摩擦副之间的摩擦系数,并提高摩擦副的表面强度,减少微凸体之间的直接接触,提高了锂基润滑脂的减摩抗磨性能。在相同试验条件下含量相同的多层石墨烯锂基润滑脂的减摩抗磨性优于少层石墨烯锂基润滑脂。随着转速、载荷的增加平均摩擦系数降低,而平均磨斑直径增加。转速和载荷润滑脂的减摩抗磨性能的影响程度不同,载荷的影响更显着。利用流变仪分析了含多层、少层石墨烯锂基润滑脂的流变性能。多层、少层石墨烯对锂基润滑脂线性粘弹性区域和非线性粘弹性区域的临界应变点影响不明显,随着石墨烯含量的增加,润滑脂承受更大的应变时才能由固态转变为流动态,造成流动点对应的应变值增大。相同含量时少层石墨烯锂基润滑脂比多层石墨烯锂基润滑脂的流动点应变更大。随着加入石墨烯含量的增加,润滑脂的触变环面积变大,且相同含量时少层石墨烯锂基润滑脂的触变环面积比多层石墨烯锂基润滑脂的大,表明破坏其结构所需的能量增加,皂纤维结构较难破坏,但结构破坏后的恢复需要更长的时间。根据实验数据得到了不同含量多层、少层石墨烯锂基润滑脂的流变方程。同时,通过对比摩擦系数、表观粘度随时间的变化规律以及多层、少层石墨烯锂基润滑脂摩擦系数及流动点、触变环面积的对应关系,定性分析了多层、少层石墨烯锂基润滑脂摩擦学性能与流变性之间的相关性。
高卫丽[3]（2021）在《螺杆空压机交流伺服恒压电控系统设计》文中认为传统螺杆空压机多采用加卸载控制方式,此控制方式具有输出气压波动大、运行效率低和电能损耗高等缺点。因此,需要开发出节能高效的控制系统,从而实现螺杆空压机系统恒压输出气体。本文制定了螺杆空压机控制系统总体方案,设计了一套螺杆空压机恒压输出气体的电控系统,并在实际工况中体现了其良好的节能控制效果。本文的主要研究如下:（1）在理解螺杆空压机运行原理的基础上,建立螺杆空压机系统组成,对其主要零部件进行选型,包括交流伺服电机、空气过滤器、螺杆空压机、油气桶和储气罐等。分析螺杆空压机系统运行效率的影响因素,提出了螺杆空压机恒压输出气体的节能控制方案。（2）开发设计基于压力控制的模糊PID控制器,减少螺杆空压机系统输出气压的波动。通过Simulink软件建立螺杆空压机运行系统的仿真模型,将传统和模糊PID控制器加到螺杆空压机运行仿真模型中,并对两者的仿真结果进行对比。（3）采用交流伺服电机驱动螺杆空压机来实现恒压的输出气体,完成控制系统的整体设计。控制系统以三菱PLC为核心,采用结构化的梯形图方式对螺杆空压机系统进行程序编程,实现系统恒压的输出气体;采用Lab VIEW软件设计开发螺杆空压机的监测功能,实现对压力、温度和流量的实时采集、数据保存及报警提示等功能。（4）搭建螺杆空压机恒压输出气体的电控系统,并进行现场安装和调试运行,完成系统运行结果分析。试验平台在实际工作中运行平稳,能耗小。试验结果表明,该控制系统实现了螺杆空压机系统的实时检测与气体恒压输出,满足了生产需求,达到了节能控制的目的。
姜凯迪[4]（2019）在《磁悬浮冷水机组在公共项目中的应用及研究》文中提出国家政策促使空调行业不断进步,生产出无油、高效的磁悬浮离心式冷水机组,其实际运行能效及技术经济性备受争议,引起各界的广泛关注,需对其进行综合全面的评价,结合机组运行特点应用于实际项目中,充分发挥机组性能优势,推动该技术的健康发展。本文基于青岛市五个公建项目的实测数据,对比同一制冷季磁悬浮冷组与传统冷机的运行效率,合理评价磁悬浮机组能效水平。基于TRNSYS能耗模拟软件搭建空调系统,对磁悬浮空调系统进行动态能耗模拟。具体研究内容如下:根据国内外厂家提供的不同类型冷水机组的性能参数,对比分析磁悬浮机组与普通机组的性能特点,磁悬浮冷水机组COP在6左右,IPLV达11左右,达到国家冷水机组一级能效标准。相对传统冷机,磁悬浮机组在部分负荷和低冷却水回水温度下表现出更高的能效水平。针对青岛地区多个公建项目进行实测,通过数据采集系统每5分钟收集一次空调设备能耗、水系统温度、压力及流量数据,计算出建筑逐时负荷、各设备逐时耗电量、效率及整体机房能效等。根据数据分析评价磁悬浮冷机运行能效现状,对空调系统存在的典型问题进行诊断及分析,磁悬浮机组实测COP达到7.11,修正COP为5.51,磁悬浮机组未能与建筑负荷做良好匹配,修正COP低于传统冷机。辅助设备选型过大会抵消高效机组的节能效果,导致冷站整体能效降低。提高机房整体运行能效,宜根据建筑负荷对机组和辅助设备进行选型,搭配合理控制策略,使机组保持在高效情况下运行。针对所测项目辅助设备能耗过高导致磁悬浮机房整体能效偏低的情况,本文提出基于负荷预测的冷热源设备及系统优化控制策略的理念,通过分析空调运行历史数据预测下一个时刻空调系统负荷变化及需求,提出更有利于空调系统节能的优化运行策略,促进磁悬浮机组的推广应用。本文通过大量实际运行数据建立TRNSYS模型,模拟相同控制策略下磁悬浮机组与变频离心机在不同类型建筑中的应用情况,研究磁悬浮机组更适用的建筑类型,推进该技术的发展。模拟结果显示,在同种类型建筑中,磁悬浮机组的运行能效高于变频离心机组,办公建筑中磁悬浮机组COP相对变频离心机提高6.7%,酒店建筑中提高7.2%。在不同类型建筑中,办公建筑磁悬浮机组COP为6.58,整体机房能效EER为4.26,酒店建筑磁悬浮机组COP为7.51,EER为4.37。磁悬浮机组在酒店建筑中的运行能效相对提高12.4%,节能效果更加明显,可见磁悬浮机组更适用于酒店建筑。
郝佳楠[5]（2019）在《螺杆式空压机能耗分析与节能控制研究》文中进行了进一步梳理空压机作为气动系统的动力元件,它的作用是对空气进行压缩,从而为整个系统提供不断的压缩空气,在食品、饮料、制药、纺织、石油、天然气和汽车等方面应用广泛,极大地促进各行业的发展。但目前空压机的能耗过大,已成为企业能耗的主要设备之一,因此我们必须采取措施对其进行节能改造。本文对空压机节能研究的相关文献进行整理,对常用的空压机如螺杆式空压机、离心式空压机以及往复式空压机的结构特点进行梳理。以运用较为广泛的螺杆式空压机为研究对象,建立空压机能耗数学模型。通过空压机的气动功率的积分表达式对空压机的能耗进行数值量化,得出空压机的工作时间,流量以及压力是影响空压机能的主要因素,空压机系统主要有气体输入部分、气体输出部分、消耗能量部分和输出热量部分这四个部分。经分析,输入空压机的气体温度、湿度以及空压机的进口压力和出口压力对空压机的能耗均匀影响。在空压机的实际运行过程中,压缩空气会通过螺杆之间的间隙向齿间容积外泄漏。该气体泄漏主要有两方面构成,内泄漏和外泄漏。气体泄漏会导致空压机的容积流量和运行效率的降低,泄漏损失也是影响空压机性能的主要因素之一。根据空压机的能耗模型,分析空压机节能改造的技术措施。主要从空压机的结构节能改造措施以及空压机系统节能改造措施这两个方面进行分析。空压机的结构节能改造措施主要包括对关键零部件的节能改造如对空压机的止回阀改造以及减荷阀弹簧的改造等。空压机的系统的节能改造措施主要包括对系统管网的优化,分析空压机群集控制技术的在降低能耗中的运用,以及余热回收技术在降低空压机系统能耗中的运用,针对螺杆式空压机的特点提出一种在空压机运行过程中提高余热回收效率的可行方法,设计一种新颖的余热回收系统（WHRM）,并针对余热回收的整体过程,利用人工神经网络建立预测模型,探究空压机余热回收过程中余热回收的效率问题。对模糊控制技术的结构原理进行梳理,分析模糊控制技术在空压机节能控制中的运用。根据预先设定的模糊控制判断规则,得出具体的模糊关系矩阵。建立降耗PID控制系统。对系统的软硬件进行选型编程。验证设备节能控制的结果显示,在不改变原有的设备和工艺技术的条件下,通过PLC变频控制及模糊PID控制的设计,电机的变频节能效果显着。希望通过本文的相关分析,能够对工程实际运用具有一定的指导借鉴意义。该论文有图25幅,表11个,参考文献82篇。
廖睿[6]（2019）在《冰箱压缩机技术专利布局研究》文中指出随着市场全球化的深入,知识产权已成为各跨国企业甚至大国外交把握主动权的重要手段,此外,中国知识产权保护力度稳步加强,惩罚性赔偿制度不断推进,这对企业的自主创新能力和知识产权保护策略提出了更高的要求。以技术为导向的冰箱压缩机企业急需提高自主创新能力和科技成果保护水平,因而以专利为切入点,研究冰箱压缩机专利布局,对企业科研的推进、专利布局策略的优化、市场竞争力的提高意义极为重大。本文基于冰箱压缩机专利数据,以专利分析法及主题聚类法研究冰箱压缩机技术在华专利布局状况,从冰箱压缩机的专利布局趋势、技术生命周期、来源区域、技术领域布局、创新主体分布、法律状态方面阐述冰箱压缩机技术在华专利布局状况;从专利布局趋势、来源区域、技术领域布局、创新主体分布、主题聚类、技术功效方面对重点技术——变频技术和直线压缩机技术进行专利布局研究;对全球冰箱压缩机主要创新主体的专利布局趋势、国家地区布局、技术领域布局、创新人才、法律状态、运营状态展开研究。主要研究结论如下:（1）冰箱压缩机在华专利申请量为8080件,有效专利占比47.52%,冰箱压缩机技术趋向成熟,国外创新主体来华专利布局占比21.27%,主要集中在日本、韩国、美国和巴西四国,国内创新主体主要集中在浙江、江苏、广东、津京冀四个产业聚集区;技术领域分布以泵体、电机、电器为主;韩国乐金集团、华意压缩机、美的集团专利布局量位列前三位,国外企业发明专利布局占比高,且在重点技术领域专利布局量大。（2）重点技术方面,变频技术和线性压缩机技术发明专利占比分别为59.52%、76.67%,专利创新性高。变频技术专利布局方向主要涉及电机、电控领域,国外创新主体专利布局占比15.15%,主要集中在韩国、日本、美国,国内创新主体集中在山东、安徽、广东及浙江。线性压缩机技术布局方向主要涉及电机、附件、电控,国外创新主体专利布局占比33.13%,主要集中在韩国、巴西、德国,国内创新主体集中在山东。（3）重要创新主体方面,华意压缩机近年来专利布局量持续增长,但海外专利布局和线性压缩机领域专利布局偏少,均仅有4件,华意压缩机创新人才结构不断优化,无效专利占比为14.97%,占比低,且5件涉及电机、气缸盖、轴承、消音器的专利被许可运营。恩布拉科公司近年来专利布局量有所降低,但全球累计专利布局高达1114件,主要集中在美国、巴西、中国和欧洲地区,线性压缩机专利布局高达158件。
乐瑞[7]（2018）在《空压机组能耗诊断及节能技术在纺织领域的应用研究》文中指出随着纺织行业的持续发展,空压机组生产的压缩空气已成为纺织行业仅次于电力的第二大能源,但是由于空压系统生产压缩空气的过程中能耗消耗较高,占大多数纺织企业总能耗的30%,有的企业甚至高达50%以上。因此,空压机组进行节能降耗已成为纺织行业亟待解决的关键性课题。本文主要研究空压机组优化节能技术和进气参数对空压机组运行能耗的影响,同时对空压机组进行进气预处理设计,并对运行情况进行节能性和经济性分析。首先,本文对西安某纺织新厂空压站进行多次深入调研,发现该厂空压站采用两套空压管网,进行高低压分压供气,运用自动控制技术来降低空压系统能耗,采用该节能措施后,系统压力波动明显减小,耗电量也得以降低,机组运行效率随之提高;但是,系统仍然存在一些问题。本文对空压机组进行测试分析,得出以下结论:（1）利用超声波流量计测试变频空压机组冷却系统进水流量,并对该厂空压站变频空压机组冷却系统进排水温度、机组进气温度、产气量进行测试,研究冷却水温度对空压机的影响,得到随着冷却水进水温度的升高,空压机二级进气温度、空压机出口温度随之升高,产气量随之降低。（2）测试该厂空压机的一、二级压缩进排气温度、产气量、能耗,分析研究测试结果得到:1)随着空压机一级压缩进排气温度的升高,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之升高,产气量随之减少;当含湿量相同时,空压机一级压缩进气温度每增加1℃,产气量减少0.05kg/s;2)随着空压机二级压缩进气温度的升高,空压机出口温度随之升高,产气量随之减少;3)随着二级压缩排气温度的降低,空压机产气量随之增加。4)随着压缩空气一级冷却换热温差的增大,空压机二级压缩进气温度、空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加;5)随着压缩空气二级却换热温差的增大,空压机出口温度均随之降低,产气量随之增加。其次,研究了进气参数、更换空压机零部件及附属设备对空压机组运行性能的影响。通过对西安某纺织企业新、旧两厂空压站的测试,利用控制变量法分析处理测试数据,得出以下结论:（1）测试现有纺织旧厂定频空压机的流量、流速、压力及不同吸气参数下的能耗,分析实验数据得出:对于定频空压机,当含湿量为定值时,温度对空压机功率和产气量影响不大;当温度为定值时,含湿量对空压机功率和产气量影响不大,在对空压系统进行优化时,可以优先考虑其他因素对定频空压机的影响。（2）研究进气参数对变频空压机的影响,分析得出:当温度一定时,空压机产气量随含湿量的增加而降低;当含湿量一定时,空压机产气量随温度的升高而降低。当进气参数发生变化时,可以发现变频机组的运行功率和产气量受到影响随之发生显着变化。由此可以得出:进气温湿度会对空压机产气量造成影响,在空压机实际运行时,应当尽可能地降低空压机进气温湿度,提高空压机产气量,这样有利于降低生产成本。随着空压机进气温度的增加,空压机的耗电量也随之增大。（3）当对纺织旧厂空压机中间冷却器和转子的维修和保养已经不能满足生产要求时,对其进行更换,测试更换前后的运行参数,研究分析得出:更换空压机组老旧的中间冷却器相较于更换转子可以更大程度的降低高压空气的进出口温度和低压空气的出口温度,能及时带走机组对空气进行压缩所产生的热量,所以当空压机温度过高而机组零部件清洗维护已经不能满足生产要求时,可以优先采取更换空压机组中间冷却器的措施。当压缩空气中含水量较大时,会对空压机组生产运行造成不良影响,应及时更换干燥器滤芯。（4）对变频空压机运行能耗进行测试,计算机组运行全效率、比功率,对比国际标准规定的不同类型空压机全效率、比功率许可值,得出机组运行全效率低于许可值,比功率高于许可值,说明机组的能源利用率低,单位体积压缩空气的生产成本较高。最后,探讨空压机组进气预处理方案。通过实地调研,西安某纺织旧厂空压站夏季进气温度高、噪声大且能耗高,本课题对该厂空压系统进行分析研究,由于前人已经对蒸发冷却技术进行了大量研究,在此基础上本文选择采用交叉式露点间接蒸发冷却空调机组对空压机进口空气进行预处理,经过理论计算和经济性分析,得出投资回收年限仅为1.7年,是切实可行的,节能效果明显。
刘爱国[8]（2018）在《原油处理站原油稳定工艺优化设计研究》文中研究指明本课题源于新疆油田采油二厂原油处理站安全隐患治理工程项目。由于该原油处理站原油稳定系统因设备老化、设施陈旧等因素停运至今,造成原油在集输过程中存在大量蒸发损耗、污染环境和安全隐患的情况,故需新建一套原油稳定工艺。本文针对站内原油处理规模200×104t/a原油稳定系统进行设计,保证稳定原油外输温度下饱和蒸气压不高于当地标准大气压的0.7倍,外输原油温度为55℃。根据测得的采出油气物性,结合相关文献及规范要求,确定站内分别设计负压及微正压闪蒸余热回收两套原油稳定工艺。通过绘制的工艺流程图,利用Hysys软件对两套工艺进行模型搭建,根据项目要求和拟选工艺参数,模拟出两套工艺流程的进塔温度、塔操作压力的边界值,其中负压温度5665℃,压力0.060.08MPa（A）,微正压温度8090℃,压力0.10.115MPa（A）。结合设计规模,对两套工艺进行物料衡算,完成设备选型,选出两套工艺的稳定设备均为Φ3000mm×11500mm的闪蒸塔,负压、微正压稳定工艺压缩设备分别为110kW、90kW无油喷液螺杆压缩机,微正压稳定工艺加热设备选用3000kW相变加热炉。以增加油田开发经济效益为核心,分别对两套工艺进行参数优化,并对两套工艺方案进行技术和经济性的比选。结果表明在两套工艺均能满足设计要求的前提下,负压稳定工艺具有流程简单、设备种类数量少、管理方便的优势,且比微正压稳定工艺工程投资少584.69万元,运行费用每年节省15.9万元,每吨处理节省能耗0.106kgce/t。故选用负压闪蒸原油稳定余热回收工艺作为该原油处理站原油稳定系统的工艺。根据设计的工艺流程,分析负压闪蒸原油稳定余热回收工艺的能耗,并对其实行保温防腐和环境保护等措施。本文可为稀油原油稳定工艺中涉及负压及微正压闪蒸稳定工艺的设计和设备计算选型提供一定的参考。
符汉洪[9]（2018）在《空压站高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施》文中研究说明高转速离心式空气压缩机技术含量高,能提供干净、相对干燥、无油品质的空气,具有流量大、转速高、结构紧凑占地面积少、排气均匀、运转平稳可靠、易损件少、调节方便等优点,被广泛应用于石油、化工、制药、冶金、纺织、造船、电力和汽车等各个领域,是企业公用工程系统中极其关键的设备。在实际使用过程中,高转速离心式空气压缩机会出现各种各样的故障,产生这些故障的原因是多种多样的,除了有设计、制造等方面的共同因素外,还会因为使用环境的差异而产生一些不同的原因。本文通过对国内某中型石化公司空压站内两台高转速离心式空气压缩机转子振动大、排气温度高和电机故障等频繁导致机组停机,故障率占比最高的三个方面,用描述性研究法、调查法、观察法、经验总结法等方法从机组设计、使用环境及操作方法等进行原因分析,深入探讨通过进行机组入口自洁式过滤器改造、中间冷却器管束材质升级改造、叶轮喷涂特氟龙涂层、叶轮三角轴激光熔覆、中间冷却器壳体内壁做内防腐处理、循环水进水管增设高频高能油水处理器及反冲洗管线和阀门、电机增加简易外置稀油站、结合实际操作经验改进操作方法等等方法以消除转子振动大、排气温度高、电机烧瓦等故障,大大延长机组平稳运行时间,取得显着效果:中间冷却器采取上述措施后连续使用2年未出现过因排气温度高需清洗或更换中间冷却器管束的情况,比以往中间冷却器管束2年1换、半年一清洗、排气温度在夏天还经常偏高报警的局面大为改善;入口过滤器改为自洁式过滤器后,连续使用14个月,比之前滤网半月一清洗、半年一更换节省了大量人力物力;综合运用各种措施后机组连续平稳运行时间达到211天至300天,比之前一般机组状态较好时才能连续运行90120天的情况大幅度提升,证明这些措施、方法是行之有效的,保证了机组的长周期安全运行,为公司的安全平稳生产提供强力支撑。
李燕坡,王秋生,姚正强[10]（2017）在《大型煤化工企业配套仪表空压站设计选型》文中指出目前国内煤化工装置朝集成化、大型化方向发展,配套的仪表空压站供气量也逐步提高,相应的设计选型也需要根据煤化工装置的性质合理配置。通过对空压站配套设备类型的对比分析,结合相关标准要求,给出仪表空压站设计选型建议。
二、节能降耗新技术 压缩机无油润滑（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、节能降耗新技术 压缩机无油润滑（论文提纲范文）
（1）螺杆压缩机高能效设计的现状及展望（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 历史与背景 |
| 2 影响螺杆压缩机能效因素的研究现状 |
| 2.1 几何参数设计及优化 |
| 2.2 工况参数 |
| 2.3 系统结构形式方面 |
| 2.4 驱动形式 |
| 3 结论 |
（2）石墨烯添加剂对锂基润滑脂摩擦学及流变性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 引言 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 润滑脂国内外研究现状 |
| 1.2.1 润滑脂简介 |
| 1.2.2 润滑脂中极压抗磨添加剂的研究进展 |
| 1.2.3 石墨烯在润滑中应用的研究进展 |
| 1.2.4 润滑脂流变学研究进展 |
| 1.3 选题依据与研究内容 |
| 1.4 论文的章节安排及技术路线 |
| 第2章 试验方案及材料 |
| 2.1 试验用多层和少层石墨烯 |
| 2.2 试验用润滑脂的制备 |
| 2.3 试验方法及过程 |
| 2.3.1 润滑脂物理性能的检测 |
| 2.3.2 润滑脂摩擦学性能试验 |
| 2.3.3 钢球试样摩擦磨损表面表征 |
| 2.3.4 润滑脂流变性能试验 |
| 第3章 多层石墨烯锂基润滑脂性能研究 |
| 3.1 多层石墨烯锂基润滑脂物理性能 |
| 3.2 多层石墨烯锂基润滑脂减摩性能 |
| 3.2.1 多层石墨烯含量对锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 3.2.2 转速对多层石墨烯锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 3.2.3 载荷对多层石墨烯锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 3.2.4 时间对多层石墨烯锂基润滑脂摩擦系数的影响 |
| 3.3 多层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能 |
| 3.3.1 多层石墨烯含量对锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 3.3.2 转速对多层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 3.3.3 载荷对多层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 3.4 PV值对多层石墨烯锂基润滑脂减摩抗磨性的影响 |
| 3.5 减摩抗磨机理分析 |
| 3.5.1 磨损表面分析 |
| 3.5.2 减摩抗磨机理 |
| 3.6 多层石墨烯含量对流变性能的影响 |
| 3.6.1 多层石墨烯锂基润滑脂的粘弹性 |
| 3.6.2 多层石墨烯锂基润滑脂的流动特性 |
| 3.6.3 多层石墨烯锂基润滑脂的流变模型 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 少层石墨烯锂基润滑脂性能研究 |
| 4.1 少层石墨烯锂基润滑脂物理性能 |
| 4.2 少层石墨烯锂基润滑脂减摩性能 |
| 4.2.1 少层石墨烯含量对锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 4.2.2 转速对少层石墨烯锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 4.2.3 载荷对少层石墨烯锂基润滑脂减摩性能的影响 |
| 4.2.4 时间对少层石墨烯锂基润滑脂摩擦系数的影响 |
| 4.3 少层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能 |
| 4.3.1 少层石墨烯含量对锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 4.3.2 转速对少层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 4.3.3 载荷对少层石墨烯锂基润滑脂抗磨性能的影响 |
| 4.4 PV值对少层石墨烯锂基润滑脂减摩抗磨性的影响 |
| 4.5 减摩抗磨机理分析 |
| 4.5.1 磨损表面分析 |
| 4.5.2 减摩抗磨机理 |
| 4.6 少层石墨烯含量对流变性能的影响 |
| 4.6.1 少层石墨烯锂基润滑脂的粘弹性 |
| 4.6.2 少层石墨烯锂基润滑脂的流动特性 |
| 4.6.3 少层石墨烯锂基润滑脂的流变模型 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 多层、少层石墨烯对锂基润滑脂性能影响的比较 |
| 5.1 物理性能比较 |
| 5.2 减摩性能比较 |
| 5.3 抗磨性能比较 |
| 5.4 流变性比较 |
| 5.4.1 对粘弹性的影响 |
| 5.4.2 对流动性的影响 |
| 5.5 石墨烯锂基润滑脂流变性与摩擦学性能的相关性 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文 |
| 作者简介 |
（3）螺杆空压机交流伺服恒压电控系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景和研究意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 论文研究内容 |
| 第2章 螺杆空压机系统总体方案设计 |
| 2.1 螺杆空压机系统的建设需求分析 |
| 2.2 螺杆空压机系统的组成 |
| 2.2.1 螺杆空压机系统的硬件连接 |
| 2.2.2 螺杆空压机系统的零部件选型 |
| 2.3 螺杆空压机控制系统方案设计 |
| 2.3.1 控制系统设计的依据 |
| 2.3.2 系统控制方式的选择 |
| 2.3.3 控制系统的功能分析与控制要求 |
| 2.3.4 控制系统方案设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 螺杆空压机交流伺服恒压电控系统算法设计 |
| 3.1 传统螺杆空压机系统的仿真与分析 |
| 3.1.1 传统螺杆空压机的数学建模 |
| 3.1.2 传统螺杆空压机系统的仿真模型 |
| 3.1.3 传统螺杆空压机系统仿真分析 |
| 3.2 交流伺服控制系统的仿真与分析 |
| 3.2.1 交流伺服控制系统的数学建模 |
| 3.2.2 模糊PID控制算法的设计 |
| 3.2.3 交流伺服控制系统的仿真模型 |
| 3.2.4 交流伺服控制系统仿真分析 |
| 3.3 螺杆空压机交流伺服恒压电控系统的仿真与分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 螺杆空压机交流伺服恒压电控系统硬件设计 |
| 4.1 螺杆空压机控制系统硬件总体设计 |
| 4.2 螺杆空压机控制系统硬件选型 |
| 4.2.1 PLC控制器 |
| 4.2.2 变频器 |
| 4.2.3 温度传感器 |
| 4.2.4 流量传感器 |
| 4.2.5 压力传感器 |
| 4.3 I/O端口分配 |
| 4.4 通讯协议 |
| 4.5 控制系统的电路图设计 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 螺杆空压机交流伺服恒压电控系统软件设计 |
| 5.1 螺杆空压机控制系统软件总体设计 |
| 5.2 螺杆空压机控制系统PLC程序设计 |
| 5.3 上位机软件设计 |
| 5.3.1 监控变量分析与统计 |
| 5.3.2 测试参数布局 |
| 5.3.3 上位机监控系统 |
| 5.4 试验调试 |
| 5.4.1 现场安装 |
| 5.4.2 调试 |
| 5.4.3 运行及效果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（4）磁悬浮冷水机组在公共项目中的应用及研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景、意义和目的 |
| 1.2 磁悬浮冷水机组国内外研究现状 |
| 1.2.1 磁悬浮冷水机组的技术优势 |
| 1.2.2 磁悬浮冷水机组发展史 |
| 1.2.3 磁悬浮冷水机组研究现状 |
| 1.2.4 机组控制策略研究现状 |
| 1.3 课题的主要研究内容 |
| 第2章 磁悬浮冷水机组性能分析及对比 |
| 2.1 冷水机组性能评价标准 |
| 2.1.1 性能系数COP和综合部分负荷性能系数IPLV |
| 2.1.2 冷水机组能效相关国家标准 |
| 2.1.3 机房整体能效相关标准 |
| 2.2 磁悬浮冷水机组性能对比 |
| 2.2.1 磁悬浮冷水机组与传统冷机对比 |
| 2.2.2 不同厂家磁悬浮冷水机组能效比较 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 磁悬浮冷水机组实测能效分析 |
| 3.1 磁悬浮冷水机组能效测试方案 |
| 3.1.1 机组能效测试系统介绍 |
| 3.1.2 机组能效测试仪器简介 |
| 3.2 磁悬浮冷水机组能效实测及对比 |
| 3.3 机房整体能效实测及对比 |
| 3.4 磁悬浮机组及系统运行能效诊断及分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 冷水机组制冷机房系统建模 |
| 4.1 TRNSYS简介 |
| 4.2 冷水机组模型 |
| 4.3 水泵模型 |
| 4.4 冷却塔模型 |
| 4.5 DeST仿真 |
| 4.6 空调系统模型搭建及校准 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 磁悬浮机组节能运行调节策略研究 |
| 5.1 磁悬浮在不同类型建筑中的应用 |
| 5.1.1 典型办公建筑空调系统模拟分析 |
| 5.1.2 典型酒店建筑空调系统模拟分析 |
| 5.1.3 不同类型建筑中能效对比分析 |
| 5.2 空调系统负荷预测优化控制 |
| 5.2.1 空调系统负荷预测方法 |
| 5.2.2 基于负荷预测的空调系统优化运行策略 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 |
| 致谢 |
（5）螺杆式空压机能耗分析与节能控制研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究的目的和意义 |
| 1.4 研究的思路和方向 |
| 1.5 本课题的主要研究内容 |
| 2 空压机能耗因素分析 |
| 2.1 空压机系统的概述 |
| 2.2 影响空压机能耗因素分析 |
| 2.3 空压机群能耗模型分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 空压机节能技术研究 |
| 3.1 空压机结构的节能改造措施 |
| 3.2 空压机系统节能改造措施 |
| 3.3 空压机系统中余热回收技术的应用 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 空压机节能智能监控技术研究 |
| 4.1 模糊控制技术 |
| 4.2 模糊PID控制系统的设计 |
| 4.3 降耗PID控制设计 |
| 4.4 PID模糊控制器优势 |
| 4.5 模糊控制的实现 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 研究结论 |
| 5.2 课题研究展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（6）冰箱压缩机技术专利布局研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景、目的与意义 |
| 1.2 冰箱压缩机研究现状 |
| 1.2.1 冰箱压缩机研究现状 |
| 1.2.2 冰箱压缩机专利分析研究现状 |
| 1.3 研究思路及内容 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 创新点 |
| 2 冰箱压缩机技术分解及专利数据提取 |
| 2.1 冰箱压缩机 |
| 2.1.1 压缩机的分类 |
| 2.1.2 冰箱压缩机概念界定及原理 |
| 2.1.3 冰箱压缩机技术分解表 |
| 2.2 冰箱压缩机专利数据采集 |
| 3 冰箱压缩机在华专利布局分析 |
| 3.1 专利布局趋势 |
| 3.2 技术生命周期 |
| 3.3 技术原创区域分布 |
| 3.3.1 技术原创国分布 |
| 3.3.2 国内省市分布 |
| 3.4 技术分布 |
| 3.5 创新主体 |
| 3.5.1 创新主体类型分布 |
| 3.5.2 主要创新主体 |
| 3.5.3 创新主体的技术分布 |
| 3.6 国内法律状态分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 4 冰箱压缩机重点技术领域在华专利布局分析 |
| 4.1 变频技术专利布局分析 |
| 4.1.1 专利布局趋势 |
| 4.1.2 技术原创区域分布 |
| 4.1.3 技术分布 |
| 4.1.4 创新主体 |
| 4.1.5 主题聚类 |
| 4.1.6 功效矩阵 |
| 4.2 线性压缩机技术专利布局分析 |
| 4.2.1 专利布局趋势 |
| 4.2.2 技术原创区域分布 |
| 4.2.3 技术分布 |
| 4.2.4 创新主体 |
| 4.2.5 主题聚类 |
| 4.2.6 功效矩阵 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 冰箱压缩机重要创新主体全球专利布局分析 |
| 5.1 华意压缩机股份有限公司专利布局分析 |
| 5.1.1 专利布局趋势 |
| 5.1.2 技术领域布局 |
| 5.1.3 创新人才研发效率 |
| 5.1.4 法律状态 |
| 5.1.5 专利运营状况 |
| 5.2 恩布拉科专利布局分析 |
| 5.2.1 专利布局趋势 |
| 5.2.2 国家(地区)布局 |
| 5.2.3 技术领域布局 |
| 5.2.4 主要国家(地区)的技术布局重点 |
| 5.2.5 恩布拉科“WISEMOTION”产品专利布局 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论及展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录:攻读硕士学位期间的研究成果 |
（7）空压机组能耗诊断及节能技术在纺织领域的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 纺织厂空压机优化的背景 |
| 1.2 空压优化的研究与应用现状 |
| 1.2.1 国内空压优化研究现状与应用 |
| 1.2.2 国外空压机优化的研究现状 |
| 1.3 课题的提出及意义 |
| 1.4 课题的主要研究内容 |
| 2 空压机优化方式及系统性分析 |
| 2.1 常用空压机形式及工作原理 |
| 2.1.1 常用空压机型式 |
| 2.1.2 纺织厂常用空压机工作原理 |
| 2.2 空压机常用冷却方式 |
| 2.2.1 空气冷却 |
| 2.2.2 水冷却 |
| 2.2.3 冷却方式比较与选择 |
| 2.3 纺织厂空压机使用过程中存在的问题及常用优化措施 |
| 2.3.1 纺织厂空压机使用过程中存在的问题 |
| 2.3.2 纺织厂空压机常用优化措施 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 冷却系统及进气温度对变频空压机的影响 |
| 3.1 冷却系统测试方法及所用仪器 |
| 3.1.1 PF系列超声波流量计简介 |
| 3.1.2 工作原理 |
| 3.2 冷却水系统对变频空压机的影响 |
| 3.2.1 冷却水进水温度的影响 |
| 3.2.2 冷却水进排水温差的影响 |
| 3.3 一二级压缩进排气温度对空压机的影响 |
| 3.3.1 一级压缩进气温度的影响 |
| 3.3.2 一级压缩排气温度对产气量的影响 |
| 3.3.3 二级压缩进气温度的影响 |
| 3.3.4 二级压缩排气温度对空压机产气量的影响 |
| 3.3.5 压缩空气一级冷却换热温差的影响 |
| 3.3.6 压缩空气二级冷却换热温差的影响 |
| 3.4 冷却水质要求与处理方法 |
| 3.4.1 冷却水质要求 |
| 3.4.2 冷却水处理方法 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 进气参数对空压机运行的影响 |
| 4.1 进气参数对定频空压机的影响 |
| 4.1.1 研究场所的调研和确定 |
| 4.1.2 测试方法 |
| 4.1.3 空压机组能耗的研究分析 |
| 4.2 进气参数对变频空压机的影响 |
| 4.2.1 研究场所的调研和确定 |
| 4.2.2 空压机组能耗的研究分析 |
| 4.2.3 变频空压机能耗诊断 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 空压机进气预处理设计与经济性分析 |
| 5.1 空压机进气预处理方案的选择 |
| 5.2 间接蒸发冷却介绍 |
| 5.3 空压机进气预处理的经济性分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 存在的不足 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 作者攻读学位期间发表学术论文清单 |
| 致谢 |
（8）原油处理站原油稳定工艺优化设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 引言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 油气集输地面工程概述 |
| 1.2 原油稳定工艺概述 |
| 1.2.1 原油稳定的实质和意义 |
| 1.2.2 原油稳定技术发展及现状 |
| 1.3 原油稳定的方法 |
| 1.3.1 负压闪蒸法 |
| 1.3.2 微正压闪蒸法 |
| 1.3.3 正压闪蒸法 |
| 1.3.4 分馏稳定法 |
| 1.3.5 其他稳定方法 |
| 1.4 原油稳定工艺方法选择 |
| 1.5 课题研究内容及方法 |
| 第2章 原油处理站基础资料 |
| 2.1 工程概述 |
| 2.2 原油处理站油区基础资料 |
| 2.2.1 原油处理站工艺流程简介 |
| 2.2.2 站区气象资料 |
| 2.2.3 站区工程地质情况 |
| 2.2.4 处理站油、气性质 |
| 2.3 油品物性表征计算 |
| 2.4 原油处理站进液情况 |
| 2.4.1 站区进液 |
| 2.4.2 原油稳定系统进液模拟 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 原油稳定工艺方案设计 |
| 3.1 方案一:负压闪蒸原油稳定余热回收工艺 |
| 3.1.1 负闪蒸余热回收工艺的主要工艺参数 |
| 3.1.2 负压闪蒸余热回收工艺流程 |
| 3.1.3 负压闪蒸余热回收工艺流程模拟 |
| 3.1.4 主要设备选型 |
| 3.2 方案二:微正压闪蒸原油稳定余热回收工艺 |
| 3.2.1 微正压闪蒸余热回收工艺的主要工艺参数 |
| 3.2.2 微正压闪蒸余热回收工艺流程 |
| 3.2.3 微正压闪蒸余热回收工艺流程模拟 |
| 3.2.4 主要设备选型 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 方案的优化和比选 |
| 4.1 方案的优化 |
| 4.1.1 负压闪蒸余热回收工艺的优化 |
| 4.1.2 微正压闪蒸余热回收工艺的优化 |
| 4.2 方案的比选 |
| 4.3 保温防腐 |
| 4.4 能耗 |
| 4.5 环境保护 |
| 4.5.1 主要污染源 |
| 4.5.2 环境影响分析 |
| 4.5.3 污染的控制 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）空压站高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 装置情况综述 |
| 1.3 机组工作原理及故障情况 |
| 第二章 机组故障原因分析 |
| 2.1 机组转子振动大 |
| 2.1.1 离心式空压机在启动时转子振动大 |
| 2.1.2 离心式空压机在运行一段时间后转子振动大 |
| 2.1.3 机组设计存在缺陷 |
| 2.2 机组各级排气温度高 |
| 2.2.1 中间冷却器换热管内壁腐蚀结垢 |
| 2.2.2 中间冷却器管束橡胶门形垫失效 |
| 2.2.3 中间冷却器换热管外壁结垢 |
| 2.2.4 中间冷却器换热管之间的间隙被杂物堵塞 |
| 2.2.5 新上循环水节能降耗改造项目引起 |
| 2.3 电机故障率高 |
| 2.3.1 电机在投用之初振动大 |
| 2.3.2 电机前轴承温度偏高 |
| 2.3.3 电机轴颈磨损引起轴承磨损 |
| 2.3.4 风扇保护罩上积灰严重 |
| 2.3.5 电机后轴承温度偏高 |
| 2.3.6 电机定子温度长期偏高 |
| 2.3.7 电机前轴承连续烧瓦 |
| 2.3.8 电机噪音大 |
| 第三章 整改措施及建议 |
| 3.1 针对机组转子振动大可采取的措施 |
| 3.1.1 加大机组入口空气过滤器的粗滤芯更换的频次 |
| 3.1.2 在叶轮上喷涂特氟龙(Teflon)涂层 |
| 3.1.3 叶轮叶片空气流速度和最大线速度计算 |
| 3.1.4 对叶轮进行清垢处理 |
| 3.1.5 调节叶轮三角圆弧轴与齿轮轴三角圆弧孔的间隙 |
| 3.1.6 定期做内防腐处理 |
| 3.1.7 在排凝线上增设PNLDⅡ-28 新型自动疏水器 |
| 3.1.8 定期更换水气分离器中变形的破沫网 |
| 3.1.9 改进操作方法 |
| 3.2 针对机组各级排气温度高可采取的措施 |
| 3.2.1 中间冷却器管束材质升级 |
| 3.2.2 正确安装中间冷却器及“O”形密封圈 |
| 3.2.3 增设反冲洗管线和阀门并定期进行反冲洗 |
| 3.2.4 增设高频高能油水处理器 |
| 3.3 针对电机故障率高的措施 |
| 3.3.1 电机轴颈磨损引起轴承磨损的整改措施 |
| 3.3.2 风扇保护罩上积灰严重的整改措施 |
| 3.3.3 电机后轴承温度偏高的整改措施 |
| 3.3.4 电机定子温度长期偏高的整改措施 |
| 3.3.5 电机前轴承连续烧瓦的整改措施 |
| 3.3.6 电机噪音大的整改措施 |
| 第四章 改造效果 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录一 转子激光熔覆及动平衡报告 |
| 附录二 论文获奖证书 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（10）大型煤化工企业配套仪表空压站设计选型（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 3 仪表空气露点的确定 |
| 4 干燥装置选择 |
| 4.1 压缩空气的干燥方法 |
| 4.1.1 冷冻法 |
| 4.1.2 吸附法 |
| 4.1.2. 1 有热再生式压缩空气干燥机 |
| 4.1.2. 2 无热再生式压缩空气干燥机 |
| 4.1.2. 3 微热再生式压缩空气干燥机 |
| 4.1.2. 4 余热再生式压缩空气干燥机 |
| 4.1.3 组合式干燥机 |
| 4.2 干燥装置比较 |
| 5 贮气罐配置选型 |
| 6 结论 |
四、节能降耗新技术 压缩机无油润滑（论文参考文献）
- [1]螺杆压缩机高能效设计的现状及展望[J]. 彭博,严迪. 液压与气动, 2021(11)
- [2]石墨烯添加剂对锂基润滑脂摩擦学及流变性能的影响[D]. 李占君. 机械科学研究总院, 2021(01)
- [3]螺杆空压机交流伺服恒压电控系统设计[D]. 高卫丽. 陕西理工大学, 2021(08)
- [4]磁悬浮冷水机组在公共项目中的应用及研究[D]. 姜凯迪. 青岛理工大学, 2019(04)
- [5]螺杆式空压机能耗分析与节能控制研究[D]. 郝佳楠. 辽宁工程技术大学, 2019(07)
- [6]冰箱压缩机技术专利布局研究[D]. 廖睿. 景德镇陶瓷大学, 2019(03)
- [7]空压机组能耗诊断及节能技术在纺织领域的应用研究[D]. 乐瑞. 西安工程大学, 2018(02)
- [8]原油处理站原油稳定工艺优化设计研究[D]. 刘爱国. 中国石油大学(北京), 2018(01)
- [9]空压站高转速离心式空压机故障频发的原因分析与整改措施[D]. 符汉洪. 中国石油大学(华东), 2018(07)
- [10]大型煤化工企业配套仪表空压站设计选型[J]. 李燕坡,王秋生,姚正强. 深冷技术, 2017(05)