一、高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用（论文文献综述）
周宗革[1]（2016）在《新钢11#高炉槽下上料控制系统的设计与实现》文中进行了进一步梳理本文以新钢公司拆除380m3的3#、4#小高炉,异地大修1050m3的中型11#高炉（原新8#高炉）为研究背景,对新钢公司11#高炉槽下上料控制系统进行设计及实现。控制系统以操作安全稳定、维护简单方便为设计思想,采用了三电一体化（EIC）的改造方式,即电气控制、仪表控制以及计算机通过两层通信网络进行连接,在操作员站的HMI上实现对生产现场的监督与控制。大修根据11#高炉槽下上料的结构、工作原理,以及PLC、网络通讯等工业控制技术在新钢公司其它高炉中的应用,基础自动化级采用Siemens公司的S7-400 PLC与ET200M构成分布式测控系统,并使用STEP7 V5.4 +CFC6.0编程软件为控制器编制程序,编制了下位机的11#高炉槽下上料控制程序,控制系统实现了 11#高炉槽下上料自动完成配料、补偿、供料、以时间方式控制皮带上料的全过程,并满足顺序与联锁控制要求。上位机监控软件以InTouch10.0 SP2为开发工具,设计了系统的监控画面,并编制了相应的监控程序,实现了对现场过程数据的动态监视功能、历史数据的归档功能、异常信号的报警功能,现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等,界面友好,易于操作。自控制系统投运以来,运行安全可靠,操作和维护简单,控制效果良好,提高了企业的生产能力和产品质量、降低了生产成本和工人劳动强度。
朱亮[2]（2016）在《铁路主导型煤炭供应链关键问题研究》文中研究指明本文主要应用纳什博弈、供应链、运筹学等理论及蚁群等优化算法,研究铁路煤炭物流供应链组织创新问题。通过梳理煤炭行业发展现状、铁路煤炭运输特点及未来货源形势,分析转型升级的必要性、紧迫性,并基于供应链管理的视角,提出了铁路主导型煤炭供应链的解决思路；梳理总结铁路具备的运力资源优势条件及国家政策支撑条件,并应用供应链管理、博弈论相关理论,研究基于不同主导主体的供应链博弈演变过程,分析铁路构建主导型煤炭供应链的技术可行性、必然性；铁路主导型煤炭供应链的构建需要相应载体,研究提出线上建立煤炭商务平台、线下发展煤炭储配基地,以煤炭储配基地为依托,线上线下融合互动的构建方式,实现对供应链商流、资金流、信息流、物流的四流整合；通过比选研究,提出适应当前形势的基于需求侧储配基地的铁路主导型煤炭供应链,并提出其结构组成、运作模式、物流模式；基于煤炭供应链结构组成,深入研究煤炭供应模块、储配模块、配送模块的物流组织过程,包括煤炭长途调运组织模式、煤种参数指标及配煤、准时制配送班列开行方案、机车机班交路接续规划等关键问题,建立了以配煤整体成本最低为目标的配煤模型,基于MTSP问题的机车运用、检修、整备和机班接续一体化编制的双层目标规划模型,并提出基于蚂蚁算法、图形解析法的求解算法；研究提出煤炭储配基地选址原则,并通过梳理全路煤炭主要货源货流情况,结合路网结构、通过能力等多因素综合分析,提出济源区域等5个可优先考虑建设的煤炭储配基地选址区域方案,并建立了以煤炭运输及配送工作量最小为目标的煤炭储配基地选址模型；通过梳理煤炭储配基地功能需求及各项技术作业流程,研究提出储配基地站场布局基本图形方案,并研究各类设施设备作业能力计算方法；基于铁路主导型煤炭供应链两级库存结构,研究提出储配基地、需求企业的安全红线库存、订货时机及订货量等库存控制策略模型；最后以济源区域建立煤炭储配基地为案例,采用成本效益分析法,梳理并量化分析采用储配基地模式较原方式所增加的效益与成本项,通过对比表明供应链整体具备经济可行性。
陈翔[3]（2014）在《码头矿石输运过程监控系统的设计与实现》文中研究表明近年来,随着经济的不断发展,各地对矿石、煤炭的需求量增多,散货码头的吞吐量快速增长,因此对码头的控制、管理提出了更新更高的要求,通常码头的设施资源有限,如何利用码头有限的资源设备,高效的完成港口的装卸作业,是每个码头面临的一个难题。本文针对连云港旗台港区25万吨矿石码头输运控制系统项目,开展了如下方面的工作：（1）码头输运控制系统的整体分析设计；（2）控制系统的硬件设备选型与编程；（3）控制系统的监控软件分析与实现；（4）控制系统的具体实施。在本次项目中,通过网络控制技术与PLC设备的结合实现了与远程控制站、皮带机、翻板、刮水器、装船机、卸船机、斗轮机等设备的信号集成。同时,在现场中控室内通过上位机监控软件intouch实现了中控操作人员对码头生产流程的过程监控以及对现场设备的集中控制。目前控制系统已经投入运营,在实际的使用过程中,满足了业主对码头生产流程的监控要求,提高了码头的装卸作业能力,取得相应的经济效益,获得了业主的好评。
宋云鹏[4]（2011）在《固体材料储运控制系统的研究》文中研究表明近年来,随着我国工业生产规模的不断扩大,许多大型工厂得以投产,作为大型工厂中被称为“咽喉要道”的固体材料储运系统,具有至关重要的战略意义,它从根本上决定了全厂的生产效率。传统的固体材料储运系统,以人工操作现场操作箱为主,对现场设备进行操作控制,并需要固定人员对整个系统进行巡视,来发现设备故障。这种控制系统需要大量的人力,而且现场恶劣的工业环境,严重影响了工人的身心健康。随着生产规模的扩大,全厂的固体材料储运系统设备不断增多,设备之间的距离也不断增大,单靠工人现场操作设备,人工现场巡视设备运转状况,已经不合时宜了,无法满足当今工业生产领域的实时性和可控性要求。当今社会,计算机、通讯、网络等技术飞速发展,以及这些技术在工业自动化中的应用逐渐成熟。使得现场数据从单一在现场显示,变成可以在现场级,控制级甚至管理级上进行实时的显示。从而引发了自动化系统结构本质上的改革,逐步形成网络化为基础的全集成自动化控制系统,消除了自动化孤岛现象。本论文以天津渤海化工集团天津碱厂新区固体材料储运程控系统为课题背景,对储运程控系统进行加以研究,对现场总线技术,光纤通讯技术,PLC及上位机组态技术进行介绍。结合现场工业生产需求,提出对整个系统的设计方案。采用西门子公司S7-300PLC为控制核心,运用STEP7编程软件实现程序设计,对现场数据进行实时采集,并根据工艺生产需要对现场设备准确控制。通过分布式网络方式对系统进行组建,利用光纤通讯技术,解决分站与主站之间的远距离通讯问题；利用西门子提供的PROFIBUS现场总线技术,完成站内I/O模块的通讯。同时运用西门子公司WinCC组态软件,完成上位机监控系统,使现场设备运行状态和工艺流程在中控室上位机上得以实时显示,并具有声光报警,报警记录,设备启停记录等功能。该系统的设计充分利用到计算机的存储计算功能,将现场采集到的数据和参数趋势图进行保存,运算处理,数据分析,为以后的制定生产计划提供了真实可靠的依据,同时管理者也可以通过这些生产参数和工人值班记录,更好的实现自动化管理模式,为提高企业管理效率,促进生产发展提供了有力的保障。
胡思源[5]（2006）在《选煤厂监控系统的研究与设计》文中研究说明能源工业是我们国家经济发展的命脉所在,近年来,随着石油资源的紧张、石油价格的飚升,煤炭行业的重要性和不可替代性也日益凸现。传统的输煤选煤系统是一种基于继电接触器和人工手动方式的半自动化系统,现场环境十分恶劣,经常有皮带跑偏、皮带撕裂等故障发生。为了保证工业用煤,选煤系统必须始终处于完好的状态。随着煤炭需求量的迅速扩大,选煤系统的作用日益突出,而传统的选煤系统已无法满足需要,因此需要对传统的煤矿选煤系统进行改造。 随着控制、计算机、通信、网络等技术的发展,信息交换沟通的领域正在迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理的各个层次,覆盖从工段、车间、工厂、企业乃至世界各地的市场。信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的改革,逐步形成以网络集成自动化系统为基础的企业信息系统。现场总线就是顺应这一形势发展起来的新技术,形成了新型的网络集成式全分布控制系统——现场总线控制系统,具有开放式、全分布、可互操作性及现场环境适应性等特点,形成了从测控设备到监控计算机的全数字通信网络,顺应了控制网络的发展要求,同时也引起了自动化系统结构和自动化控制概念的变革,进一步推动了企业信息系统的建立,它集计算机技术、信息技术和自动化技术为一体,成为工业自动化发展的另一重要趋势。 本论文中首先介绍了课题的背景,以及研究内容和意义;对现场总线技术、PLC及组态软件进行了简单介绍;结合现场实际情况设计了系统整体设计方案,采用德国Siemens公司的S7-300系列PLC,运用与之相配的STEP7编程软件,通过STL和LAD两种编程语言编制了下位机的控制程序,能够可靠、准确地完成控制操作,实时监测和记录输煤过程运行状况,并且能对现场出现的各种突发事件及时做出响应,实现整套生产、选煤、集中及电厂输煤系统的全自动监控,从而提高设备运行的可靠性与自动化程度。同时运用Siemens公司的组态软件WinCC设计上位机监控系统,实现现场数据实时记录和监控,并具有记录查询、报警,冗余和网络发布等功能。
李明,钱亚平[6]（2003）在《高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用》文中研究指明马钢2500m3高炉结合自身特点,研制出了多品种供料胶带机除铁器系统。对该系统的组成、工作原理、工作制度和主要技术要点进行了阐述。
二、高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用（论文提纲范文）
（1）新钢11#高炉槽下上料控制系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 国内外高炉控制技术的发展概况 |
| 1.2.1 国外高炉控制系统发展概况 |
| 1.2.2 我国高炉控制系统发展概况 |
| 1.3 高炉槽下上料控制技术发展动态 |
| 1.3.1 高炉槽下上料系统的控制方式 |
| 1.3.2 高炉槽下上料方式选择 |
| 1.4 本文主要工作 |
| 第2章 新钢11~#高炉简介 |
| 2.1 新钢11~#高炉结构 |
| 2.2 11~#高炉工艺流程 |
| 2.3 11~#高炉控制系统 |
| 2.3.1 概述 |
| 2.3.2 系统设计思路及控制方式 |
| 2.3.3 11~#高炉控制系统功能 |
| 2.4 11~#高炉槽下设备及工艺控制 |
| 2.4.1 11~#高炉槽下主要控制设备 |
| 2.4.2 11~#高炉槽下称重装置 |
| 2.4.3 11~#高炉槽下工艺流程 |
| 2.5 11~#高炉槽下系统控制需求 |
| 2.5.1 11~#高炉槽下料批制度 |
| 2.5.2 11~#高炉槽下配料、运料、放料过程 |
| 2.5.3 11~#高炉槽下监视和报警 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 控制系统设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 控制系统总体设计 |
| 3.2.1 11~#高炉槽下控制系统总体设计 |
| 3.2.2 11~#高炉槽下网络设计 |
| 3.3 控制系统硬件设计 |
| 3.3.1 11~#高炉槽下I/O点数设计 |
| 3.3.2 11~#高炉槽下输入输出模块设计 |
| 3.3.3 11~#高炉槽下控制系统硬件配置 |
| 3.4 控制系统软件设计 |
| 3.4.1 Intouch组态软件 |
| 3.4.2 STEP7编程组态软件 |
| 3.4.3 11~#高炉槽下组态软件功能设计 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 控制系统实现 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 监控系统功能介绍 |
| 4.2.1 HMI(人机界面)监控软件的任务 |
| 4.2.2 11~#高炉槽下操作画面简介 |
| 4.3 控制系统功能实现 |
| 4.3.1 11~#高炉槽下控制系统硬件 |
| 4.3.2 11~#高炉槽下称量误差补偿 |
| 4.3.3 11~#高炉槽下装料程序控制 |
| 4.3.4 矿石、焦炭备料控制及联锁 |
| 4.3.5 矿石、焦炭供料控制及联锁 |
| 4.3.6 TS102、TS101上料主胶带机控制 |
| 4.3.7 11~#高炉槽下、炉顶通讯信号 |
| 4.3.8 11~#高炉槽下上料控制时序 |
| 4.4 系统实际运行效果 |
| 4.5 系统运行效果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）铁路主导型煤炭供应链关键问题研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究问题的提出 |
| 1.2 主要研究内容 |
| 1.3 研究文献综述 |
| 1.4 研究技术路线 |
| 2 煤炭市场及铁路煤炭运输现状 |
| 2.1 煤炭市场现状 |
| 2.2 铁路煤炭运输特点 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 铁路煤炭运输未来形势分析 |
| 3.1 能源结构调整对铁路煤炭运输的总体影响 |
| 3.2 电力行业发展对铁路煤炭运输的总体影响 |
| 3.3 进口煤对铁路煤炭运输的总体影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 铁路主导型煤炭供应链管理的必要性及内涵 |
| 4.1 铁路主导型煤炭供应链管理的必要性 |
| 4.2 铁路主导型煤炭供应链发展的支撑条件 |
| 4.3 铁路主导型煤炭供应链建设的内涵 |
| 4.4 基于纳什均衡理论的铁路主导型煤炭供应链建设可行性分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 煤种供应模块煤炭物流组织研究 |
| 5.1 煤源选择及配煤模型 |
| 5.2 煤种供应模块的铁路煤炭运输组织 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 铁路煤炭储配基地规划布局研究 |
| 6.1 铁路煤炭储配基地选址原则 |
| 6.2 煤炭储配基地国家规划分析 |
| 6.3 铁路煤炭主要货流特征 |
| 6.4 铁路煤炭储配基地货源分析 |
| 6.5 铁路煤炭储配基地货流结构 |
| 6.6 铁路煤炭储配基地选址模型 |
| 6.7 本章小结 |
| 7 铁路煤炭储配基地功能区布局及设施设备配置 |
| 7.1 铁路集疏运站功能区布局基本图型 |
| 7.2 铁路煤炭储配基地功能区布局基本图型 |
| 7.3 铁路煤炭储配基地主要技术作业流程 |
| 7.4 铁路煤炭储配基地设施设备配置 |
| 7.5 本章小结 |
| 8 煤炭产品配送模块的配送组织 |
| 8.1 准时制配送组织概述 |
| 8.2 准时制配送班列组织模式 |
| 8.3 准时制配送班列交路规划模型 |
| 8.4 准时制配送班列机车交路算法 |
| 8.5 准时制配送班列机班接续算法 |
| 8.6 本章小结 |
| 9 基于需求侧煤炭储配基地的供应链库存控制策略 |
| 9.1 供应链库存控制策略概述 |
| 9.2 需求侧煤炭储配基地的库存费用 |
| 9.3 基于需求侧煤炭储配基地的供应链库存特点 |
| 9.4 需求侧煤炭储配基地的库存控制模型 |
| 9.5 本章小结 |
| 10 基于储配基地的煤炭供应链成本效益分析案例 |
| 10.1 成本效益分析方法概述 |
| 10.2 基于储配基地的煤炭供应链成本效益变化项目梳理 |
| 10.3 基于储配基地的煤炭供应链成本效益变化分析案例 |
| 10.4 本章小结 |
| 11 研究结论及展望 |
| 11.1 研究结论 |
| 11.2 主要创新点 |
| 11.3 下一步研究展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及科研成果 |
| 学位论文数据集 |
（3）码头矿石输运过程监控系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文的选题背景及意义 |
| 1.2 PLC控制系统国内外研究现状及发展动态 |
| 1.2.1 PLC控制系统国内外研究现状 |
| 1.2.2 PLC控制系统发展动态 |
| 1.3 国内外码头矿石输运过程监控系统发展现状和趋势 |
| 1.3.1 国内外码头矿石输运过程监控系统发展现状 |
| 1.3.2 国内外码头矿石输运过程监控系统发展趋势 |
| 1.4 论文的研究内容与安排 |
| 第2章 码头矿石输运过程监控系统的整体分析 |
| 2.1 项目背景概述 |
| 2.2 码头矿石输运过程监控系统的工艺流程 |
| 2.2.1 主要工艺流程 |
| 2.2.2 工艺系统主要设备 |
| 2.2.3 设备参数以及附属装置 |
| 2.3 控制系统操作方式及与各系统联锁要求 |
| 2.3.1 控制系统操作方式 |
| 2.3.2 控制系统与各系统联锁要求 |
| 2.4 流程作业监控概述 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 码头矿石输运过程监控系统的硬件设计 |
| 3.1 控制系统硬件方案配置 |
| 3.1.1 控制系统PLC配置清单 |
| 3.1.2 人机接口 |
| 3.1.3 系统的其他设备 |
| 3.2 控制系统的下位机软件设计 |
| 3.2.1 PLC的选择 |
| 3.2.2 编程软件ProficyTM Machine Edition |
| 3.2.3 监控系统下位机软件程序介绍 |
| 3.3 控制系统的网络设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 码头矿石输运过程监控系统的画面组态 |
| 4.1 本项目对组态软件的要求 |
| 4.2 组态软件InTouch |
| 4.2.1 InTouch组成部分 |
| 4.2.2 InTouch组态基本步骤 |
| 4.3 码头矿石输运过程监控系统人机界面的设计 |
| 4.3.1 监控系统上位机画面设计规划 |
| 4.3.2 上位机主要画面功能介绍 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 系统调试 |
| 5.1 系统调试过程 |
| 5.2 系统实施效果 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 全文总结和展望 |
| 6.1 全文总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）固体材料储运控制系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 本课题的背景和意义 |
| 1.2 储运程控系统的发展和应用 |
| 1.3 论文的主要工作 |
| 2 储运程控系统的工艺流程和控制方式 |
| 2.1 储运程控系统的介绍 |
| 2.1.1 储运程控系统的基本概况 |
| 2.1.2 储运程控系统的监控范围 |
| 2.1.3 储运程控系统的工作方式 |
| 2.2 储运程控系统的发展和应用 |
| 2.2.1 上位机监控系统 |
| 2.2.2 可编程控制系统 |
| 2.2.3 柜体设计 |
| 2.2.4 现地控制箱、设备保护装置及现场仪表 |
| 2.2.5 工业电视监控系统 |
| 2.3 储运程控系统的控制方式 |
| 2.3.1 程控自动控制方式 |
| 2.3.2 上位机联锁手动操控方式 |
| 2.3.3 上位机解锁手动操控方式 |
| 2.3.4 就地手动操控方式 |
| 3 现场总线通讯技术 |
| 3.1 现场总线技术介绍 |
| 3.1.1 现场总线技术的概述和特点 |
| 3.1.2 现场总线技术在工业控制中的应用 |
| 3.1.3 三种常用总线技术 |
| 4 光纤通讯技术 |
| 4.1 光纤基础知识 |
| 4.1.1 普通电缆与光纤传输方式的比较 |
| 4.1.2 光纤传输的特点 |
| 4.1.3 光纤的结构 |
| 4.1.4 光纤分类 |
| 4.1.5 衰减及模式带宽 |
| 4.2 西门子接口模块简介 |
| 4.2.1 集成光纤接口的通信模块 |
| 4.2.2 OLM分类 |
| 4.2.3 OLM及OBT使用注意事项 |
| 5 可编程控制器硬件组成及程序设计 |
| 5.1 可编程控制器介绍 |
| 5.1.1 可编程控制器发展 |
| 5.1.2 可编程控制器特点 |
| 5.2 西门子S7-300系列PLC的硬件及组态 |
| 5.2.1 S7-300系列硬件模块 |
| 5.2.2 S7-300系列PLC系统配置 |
| 5.3 STEP7编程软件 |
| 5.3.1 STEP7编程软件简介 |
| 5.3.2 STEP7编程软件功能描述 |
| 5.3.3 系统硬件组态 |
| 5.3.4 硬件组态与参数设置 |
| 5.3.5 符号表与逻辑块 |
| 6 储运系统上位机监控系统设计 |
| 6.1 组态软件概述 |
| 6.2 组态软件在中国的发展 |
| 6.3 WinCC简介 |
| 6.4 上位机监控原理 |
| 6.4.1 WinCC通讯组态 |
| 6.4.2 动态对象设计 |
| 6.4.3 组态报警系统 |
| 6.4.4 用户管理 |
| 6.5 储运程控系统上位机操作方式 |
| 6.5.1 监控系统的进入 |
| 6.5.2 监控系统操作按钮的功能及使用方法 |
| 6.5.3 程控系统的操作 |
| 6.5.4 手动的操作 |
| 6.5.5 解锁手动的操作 |
| 6.5.6 配煤系统的操作 |
| 6.5.7 手动配煤的操作 |
| 6.5.8 程序配煤的操作 |
| 6.5.9 特殊监控功能的操作 |
| 6.5.10 管理系统的操作 |
| 6.5.11 煤量统计 |
| 7 结论 |
| 8 展望 |
| 9 参考文献 |
| 10 论文发表情况 |
| 11 致谢 |
（5）选煤厂监控系统的研究与设计（论文提纲范文）
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景和意义 |
| 1.2 本课题的研究内容和意义 |
| 1.3 论文的主要工作 |
| 第2章 现场总线技术、PLC及组态软件概况 |
| 2.1 现场总线概况 |
| 2.1.1 现场总线技术的概述和特点 |
| 2.1.2 现场总线技术发展和现状 |
| 2.1.3 PROFIBUS介绍 |
| 2.2 可编程控制器概述 |
| 2.2.1 可编程控制器特点及优势 |
| 2.2.2 可编程控制器发展及趋势 |
| 2.2.3 西门子S7-300 PLC简介 |
| 2.3 组态软件概述及发展状况 |
| 2.3.1 组态软件概述 |
| 2.3.2 组态软件的发展概况及趋势 |
| 2.3.3 WinCC简介 |
| 第3章 系统整体设计方案 |
| 3.1 选煤工艺简介 |
| 3.2 系统概况 |
| 3.2.1 系统工艺流程 |
| 3.2.2 地面生产系统 |
| 3.2.3 风选系统 |
| 3.2.4 电煤系统 |
| 3.3 系统控制要求 |
| 3.3.1 系统的控制方式 |
| 3.3.2 系统的逻辑控制过程 |
| 3.4 系统设计方案 |
| 3.5 硬件选型 |
| 第4章 系统软硬件设计 |
| 4.1 PLC硬件设计和组态 |
| 4.1.1 地面生产系统 |
| 4.1.2 风选系统 |
| 4.1.3 电煤系统 |
| 4.1.4 上位工控机 |
| 4.2 PLC软件设计 |
| 第5章 上位监控系统设计 |
| 5.1 设计方案 |
| 5.2 系统WinCC组态 |
| 5.2.1 通讯组态 |
| 5.2.2 监控画面设计 |
| 5.2.3 动态对象设计 |
| 5.2.4 组态报警系统 |
| 5.2.5 用户管理 |
| 5.3 WinCC系统冗余 |
| 5.3.1 冗余工作原理 |
| 5.3.2 冗余系统的要求 |
| 5.3.3 冗余系统组态 |
| 5.4 WinCC网络发布 |
| 5.4.1 B／S模式概述 |
| 5.4.2 Web Navigator概述 |
| 5.4.3 网络发布 |
| 第6章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 攻读硕士学位期间参加科研项目 |
| 附录1 主要开关量监控内容 |
| 附录2 主要模拟量监控内容 |
四、高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用（论文参考文献）
- [1]新钢11#高炉槽下上料控制系统的设计与实现[D]. 周宗革. 东北大学, 2016(06)
- [2]铁路主导型煤炭供应链关键问题研究[D]. 朱亮. 中国铁道科学研究院, 2016(09)
- [3]码头矿石输运过程监控系统的设计与实现[D]. 陈翔. 华东理工大学, 2014(09)
- [4]固体材料储运控制系统的研究[D]. 宋云鹏. 天津科技大学, 2011(04)
- [5]选煤厂监控系统的研究与设计[D]. 胡思源. 武汉理工大学, 2006(08)
- [6]高炉多品种供料胶带机除铁器系统的开发应用[J]. 李明,钱亚平. 炼铁, 2003(S1)