一、从蓖麻粕中提取复合氨基酸（论文文献综述）
苏雅拉图,陈宇杰,穆莎茉莉,王立异,冯景涛,黄凤兰[1]（2014）在《蓖麻饼粕提取氨基酸及酸水解法优化初探》文中研究说明以蓖麻饼粕为原料,采用酸水解法降解其中的蛋白质提取氨基酸并对氨基酸的组分进行了比较和分析。探讨了硫酸浓度、回流时间、料液比、提取方式对氨基酸提取率的影响。结果表明:氨基酸提取的最佳工艺条件为硫酸浓度为4mol/L,回流时间为6h,料液比为1∶6,提取方式为抽滤,氨基酸的提取率为55.692%,其中谷氨酸含量最高为18.5%。
仲山民,胡敏,常银子,张华新,胡芳名,杨凯,陈莉[2]（2013）在《省沽油叶复合氨基酸提取工艺》文中指出以省沽油叶为原料,采用酸水解、乙醇沉淀法对省沽油叶中的复合氨基酸提取工艺进行研究,并用电位滴定法对所得产物进行含量测定。结果表明:省沽油叶子中的复合氨基酸提取以液固比（mL/g）2∶1、盐酸体积分数25%、水解时间10 h、水解温度110℃效果为好;脱色工艺以活性炭加入量占省沽油叶量的12%,并在（75±5）℃的温度下脱色40 min效果为好;当pH值为3,无水乙醇用量为待分离液体积的1.25倍时进行无水乙醇沉淀,所得复合氨基酸产物的AN含量最高。
徐玉娣[3]（2012）在《太湖蓝藻饲料化利用研究》文中认为蓝藻暴发引发了湖泊水质恶化等生态灾难。打捞蓝藻成为治理湖泊水环境的重要手段,但打捞蓝藻若不能及时有效处置会造成环境的二次污染。目前蓝藻资源化利用以生产肥料、沼气等低价值利用为主。为了充分利用蓝藻蛋白质资源,开发高价值的饲料产品,本文采用酸解法从太湖蓝藻中制取混合氨基酸,并研究了水解产物的毒性,同时探讨了溶剂萃取法分离酸解液中市场上常见的饲料氨基酸添加剂如精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸和赖氨酸的影响因素。通过单因素试验和正交试验确定了蓝藻酸解的最佳参数,结果表明,对于氨基酸总量、苏氨酸、赖氨酸而言,最佳参数为酸解时间为14h、酸料比为10：1。对于精氨酸而言,最佳参数为酸解时间为14h、酸料比为12：1。对于蛋氨酸而言,最佳参数为酸解时间为12h、酸料比为8：1。蓝藻酸解简化模型在110℃下氨基酸总量生成及进一步降解的速率常数分别为0.2162/h、0.0108/h。蓝藻酸解16h后,酸解液中藻毒素MC-RR、MC-LR含量分别为0.98gg/kg、1.0gg/kg（低于国家饮用水藻毒素限值）,MC-RR、MC-LR的去除率均高于99.99%。小鼠急性毒理试验结果表明,蓝藻酸解粉的LD50大于9.09g/kg体重,属实际无毒级别。小鼠骨髓细胞微核试验及精子畸形试验结果均为阴性,表明蓝藻酸解粉对小鼠无遗传毒性。研究采用二-（2-乙基己基）磷酸酯（D2EHPA）萃取分离酸解液中的精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸和赖氨酸,通过单因素试验和正交试验,结果显示,初始pH为4、萃取时间为100min、萃取剂／溶液（v/v）为0.7时,精氨酸的提取率最大,为16.83%；初始pH为3、萃取时间为80min、萃取剂／溶液（v/v）为0.8时,苏氨酸的提取率最大,为18.43%；初始pH为3、萃取时间为100min、萃取剂／溶液（v/v）为0.6时,蛋氨酸、赖氨酸的提取率最大,分别为26.23%、12.25%。
黄闯[4]（2010）在《马铃薯蛋白水解工艺的研究》文中提出本论文以马铃薯蛋白为原料,用盐酸和4种蛋白酶对其水解工艺进行了研究,评价方法包括氨基态氮含量和水解度。盐酸水解马铃薯蛋白后的结果显示,氨基酸及其组成丰富,氯丙醇含量为零；可以广泛应用于休闲食品、罐头食品、调味汁等方面。盐酸水解马铃薯蛋白的最佳工艺条件是：水解时间9h,HCl溶液添加量与原料比值为4,盐酸浓度为8mol/L,水解温度为114℃,水解度为65.72%。马铃薯多肽可以通过对马铃薯蛋白的酶水解获得,本论文初步选择Protamex复合蛋白酶、Alcase蛋白酶、Neutrase中性蛋白酶、Flourzyme风味蛋白酶四种酶。经过对蛋白酶的反应温度、pH值、加酶量、底物浓度、反应时间五个因素的研究,得到三种酶的最佳工艺条件,分别为：Protamex复合蛋白酶：反应温度50℃,pH值6.5,加酶量（酶与底物比）0.36%,底物浓度6%,反应时间4h。此条件下能使马铃薯蛋白的水解度达34.81%。Alcase蛋白酶：反应温度65℃,pH值8.0,加酶量（酶与底物比）0.35%,底物浓度9%,反应时间6h。此条件下能使马铃薯蛋白的水解度达34.33%。Neutrase中性蛋白酶：反应温度50℃,pH值7.0,加酶量0.7mL,底物浓度9%,反应时间4h。此条件下能使马铃薯蛋白的水解度达31.78%。双酶水解能够大大增加水解液中的氨基态氮含量,本论文对此进行了初步研究,最佳工艺条件是：风味蛋白酶添加量为10～50LAPU/克蛋白质,体系pH值为7.0,水解温度为50℃,水解时间4h,水解度为59.11%。
姜素荣[5]（2008）在《高效复合叶面肥制备与性能研究》文中研究指明以豆粕为蛋白原料,通过硫酸水解、氢氧化钙中和制备了复合氨基酸。以乙二胺四乙酸二钠（EDTA）、柠檬酸、复合氨基酸等为螯合剂,对中微量元素进行螯合反应后,加入适量的大量元素、腐植酸、复合氨基酸及表面活性剂,制备了高效复合叶面肥。通过正交试验,确定了制备复合氨基酸的酸水解与碱中和的最佳工艺条件。发现硫酸浓度、酸料比、水解时间三因素对复合氨基酸产率具有重要影响,其中硫酸浓度影响最大,酸料比次之,水解时间的影响作用最小。得到了硫酸水解豆粕制备复合氨基酸的最佳工艺条件为:硫酸浓度30%;酸料比4.5（ml）:1（g）;水解时间8h。在此条件下制得的复合氨基酸产率达到86.5%。在制备高效复合叶面肥过程中,通过正交试验,综合考察了螯合剂种类、螯合温度、螯合时间、溶液pH值等因素对叶面肥性能的影响。发现这些因素对叶面肥的影响从大到小依次为:螯合剂种类、pH值、螯合温度、螯合时间;获得了最佳螯合条件为:螯合剂采用EDTA与柠檬酸;螯合温度40℃;螯合时间0.5h;溶液pH值5.5。制备获得的高效复合叶面肥不但氨基酸含量、微量元素含量、pH值等完全符合国家标准;同时还含有大量元素氮、磷、钾,中量元素钙、镁、硫,高活性腐植酸钾,稀土添加剂等有益组分。产品具有安全、无毒、易溶、不含激素和适应广泛的特点,符合环保与农业可持续发展的要求,具有全面平衡作物营养,合理调节植物体内代谢的作用,具有一定的应用前景。
刘红,刘华[6]（2005）在《用离子交换树脂法纯化从蚯蚓体中提取的复合氨基酸》文中认为
孔薇,李怀洲,朱卫民[7]（2002）在《大豆饼粕制备复合氨基酸铜螯合物》文中提出目的 :制备复合氨基酸铜螯合物。方法 :以大豆饼粕为原料 ,采用硫酸水解制备复合氨基酸 ,再与微量元素Cu络合。结果与结论 :红外光谱数据证实了复合氨基酸铜螯合物的生成。废物充分利用 ,工艺简单易行
黄瑜,张倩[8]（2000）在《从蓖麻粕中提取复合氨基酸》文中研究说明从蓖麻粕中提取复合氨基酸 ,研究水解反应中酸浓度、反应时间、温度等因素对氨基酸收率的影响。粗品收率为16 40 % ,纯度 38 14 % ,测定了水解液中含有 17种氨基酸 ,为蓖麻粕的综合利用开辟了一条新途径。
陈琼华[9]（1985）在《生化药物的概况和进展》文中研究指明 概述一、生化药物的概念生物化学药物（简称生化药物）是指从生物体提取分离的活性物质用于预防、诊断和治疗疾病的一大类药物。生化药物应包括从动物、植物和微生物来源制得的天然存在的生物活性物质,以及这些物质及其衍生物的人工合成或半合成产物。而通常所谓生化药物是专指在生物体内起主要生理作用的生命基本物质,如氨基酸、多肽和蛋白质、核酸及其降解物、酶与辅酶、激素、维生素、糖与脂类等一大类药物。激素和维生素亦可按其化学本质和功能
二、从蓖麻粕中提取复合氨基酸（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、从蓖麻粕中提取复合氨基酸（论文提纲范文）
（1）蓖麻饼粕提取氨基酸及酸水解法优化初探（论文提纲范文）
| 1材料与方法 |
| 1.1材料与仪器 |
| 1.2主要工艺路线 |
| 1.3实验方法 |
| 2结果与讨论 |
| 2.1硫酸浓度对产量的影响 |
| 2.2硫酸体积对产量的影响 |
| 2.3虹吸法与抽滤法对产量的影响 |
| 2.4提取液中17种氨基酸的绝对含量与百分比分析 |
| 3结论 |
（2）省沽油叶复合氨基酸提取工艺（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 原 料 |
| 1.2 试 剂 |
| 1.3 方 法 |
| 1.3.1 工艺流程 |
| 1.3.2 技术要点 |
| (1) 原料预处理: |
| (2) 酸水解: |
| (3) 过滤: |
| (4) 活性炭脱色: |
| (5) 无水乙醇沉淀: |
| (6) 离心和烘干: |
| 1.3.3 AN含量测定[9-11] |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 酸水解工艺条件的确定 |
| 2.1.1 液固比的筛选 |
| 2.1.2 酸水解最佳工艺参数的确定 |
| 2.2 活性炭脱色条件的筛选[13] |
| 2.2.1 活性炭加入量 |
| 2.2.2 脱色时间 |
| 2.2.3 脱色温度 |
| 2.3 无水乙醇沉淀条件的选择[13-15] |
| 2.3.1 不同pH值的影响 |
| 2.3.2 无水乙醇用量的确定 |
| 3 结论与讨论 |
（3）太湖蓝藻饲料化利用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 水华蓝藻的危害 |
| 1.2 蓝藻资源化研究现状 |
| 1.2.1 蓝藻低附加值利用 |
| 1.2.2 蓝藻高附加值利用 |
| 1.3 微囊藻毒素的研究概况 |
| 1.3.1 微囊藻毒素简介 |
| 1.3.2 微囊藻毒素去除方法 |
| 1.4 本课题立题依据与研究意义 |
| 1.4.1 立题依据 |
| 1.4.2 研究意义 |
| 1.5 本课题主要研究内容 |
| 2 蓝藻酸解参数研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验仪器与材料 |
| 2.2.1 实验仪器 |
| 2.2.2 原料和试剂 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 蓝藻制取氨基酸流程图 |
| 2.3.2 试验方法 |
| 2.3.3 蓝藻酸解 |
| 2.3.4 分析方法 |
| 2.3.5 计算方法 |
| 2.4 蓝藻酸解参数的研究 |
| 2.4.1 蓝藻完全酸解 |
| 2.4.2 单因素试验 |
| 2.4.3 正交试验 |
| 2.5 水解模型 |
| 2.5.1 水解模型的建立 |
| 2.5.2 结果与讨论 |
| 2.6 酸解液中盐酸的去除 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 藻毒素去除及毒性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验仪器与试剂 |
| 3.2.1 实验仪器 |
| 3.2.2 实验试剂及原料 |
| 3.3 试验方法 |
| 3.3.1 小鼠急性毒理试验 |
| 3.3.2 小鼠骨髓细胞微核试验 |
| 3.3.3 小鼠精子畸形试验 |
| 3.3.4 藻毒素分析方法 |
| 3.3.5 计算方法及数据处理 |
| 3.4 水解时间对藻毒素的影响 |
| 3.4.1 藻毒素结果 |
| 3.4.2 讨论 |
| 3.5 小鼠毒性研究 |
| 3.5.1 小鼠急性毒理试验 |
| 3.5.2 小鼠骨髓细胞微核试验 |
| 3.5.3 小鼠精子畸形试验 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 氨基酸分离纯化研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验仪器与材料 |
| 4.2.1 实验仪器 |
| 4.2.2 原料与试剂 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 氨基酸分离纯化流程 |
| 4.3.2 试验方法 |
| 4.3.3 萃取步骤 |
| 4.3.4 氨基酸分析方法 |
| 4.3.5 计算方法 |
| 4.4 混合氨基酸分离条件的研究 |
| 4.4.1 单因素试验 |
| 4.4.2 正交试验 |
| 4.4.3 初始pH优化实验 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 论文结论与建议 |
| 5.1 论文结论 |
| 5.2 研究特色 |
| 5.3 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）马铃薯蛋白水解工艺的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 马铃薯概况 |
| 1.1.1 马铃薯及薯蛋白粉的保健作用 |
| 1.1.2 中国的蛋白粉保健市场现状及发展前景 |
| 1.2 酸水解植物蛋白 |
| 1.2.1 水解植物蛋白生产工艺 |
| 1.2.2 酸水解植物蛋白的优点 |
| 1.2.3 酸水解植物蛋白的应用 |
| 1.3 蛋白质酶水解物的研究与开发 |
| 1.3.1 蛋白质水解的研究进展 |
| 1.3.2 蛋白质水解程度的控制 |
| 1.3.3 蛋白质酶水解物的功能性质 |
| 1.3.4 蛋白水解物的消化吸收 |
| 1.3.5 蛋白质水解物的应用 |
| 1.3.6 蛋白质水解物的开发状况 |
| 1.4 酶的作用 |
| 1.4.1 酶的概述 |
| 1.4.2 酶的化学本质 |
| 1.4.3 水解酶 |
| 1.4.4 酶的种类 |
| 1.4.5 酶的催化剂特性 |
| 1.4.6 双酶水解的重要性 |
| 1.4.7 影响酶促反应的因素 |
| 1.5 氯丙醇 |
| 1.5.1 氯丙醇种类和特性 |
| 1.5.2 食品中氯丙醇来源 |
| 1.5.3 氯丙醇检测技术研究进展 |
| 1.6 研究意义 |
| 1.7 研究目的与内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 材料 |
| 2.1.1 原料及试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 马铃薯蛋白质含量的测定 |
| 2.2.2 非蛋白氮含量的测定 |
| 2.2.3 氨基态氮的测定 |
| 2.2.4 水解度的测定 |
| 2.2.5 水解液氨基酸成分的分析 |
| 2.2.6 马铃薯蛋白酸水解液后处理 |
| 2.2.7 氯丙醇含量的测定 |
| 2.2.8 脱色 |
| 2.2.9 冷冻干燥 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 马铃薯蛋白酸水解条件的优化 |
| 3.1.1 马铃薯蛋白酸水解的单因素实验 |
| 3.1.2 马铃薯蛋白水解工艺条件的正交设计 |
| 3.1.3 马铃薯蛋白酸水解液氨基酸组分与含量测试 |
| 3.1.4 氯丙醇残留量分析 |
| 3.2 马铃薯蛋白酶水解优化 |
| 3.2.1 复合蛋白酶的水解工艺研究 |
| 3.2.2 碱性蛋白酶的水解工艺研究 |
| 3.2.3 中性蛋白酶的水解工艺研究 |
| 3.2.4 双酶分步水解马铃薯蛋白工艺条件的研究 |
| 4 结论 |
| 4.1 酸水解马铃薯蛋白的最佳工艺条件 |
| 4.2 酶水解马铃薯蛋白工艺 |
| 4.2.1 复合蛋白酶水解工艺条件 |
| 4.2.2 碱性蛋白酶水解工艺条件 |
| 4.2.3 中性蛋白酶水解工艺条件 |
| 4.3 双酶分步水解马铃薯蛋白工艺条件 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 论文发表情况 |
| 8 致谢 |
（5）高效复合叶面肥制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 叶面肥的研究历史、现状与发展趋势 |
| 1.1.1 叶面肥的特点与吸收机理 |
| 1.1.2 国内外叶面肥的研究历史与现状分析 |
| 1.1.3 叶面肥的发展趋势 |
| 1.1.4 叶面肥研究中存在的主要问题 |
| 1.2 氨基酸在叶面肥中的应用研究 |
| 1.2.1 氨基酸原料来源 |
| 1.2.2 蛋白质水解制取氨基酸的原理与方法 |
| 1.2.3 氨基酸产率的影响因素 |
| 1.2.4 氨基酸在改善叶面肥性能方面的作用 |
| 1.3 研究意义 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 实验原料和仪器设备 |
| 2.2 实验原理 |
| 2.2.1 复合氨基酸制备原理 |
| 2.2.2 螯合反应原理 |
| 2.3 复合氨基酸的制备 |
| 2.3.1 工艺和原料选择 |
| 2.3.2 复合氨基酸的制备 |
| 2.4 高效复合叶面肥制备 |
| 2.4.1 叶面肥配方选择 |
| 2.4.2 叶面肥制备工艺 |
| 2.4.3 叶面肥制备正交试验 |
| 2.5 产品性能检测 |
| 2.5.1 氨基酸测试项目及方法 |
| 2.5.2 叶面肥性能检测 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 复合氨基酸制备的影响因素分析 |
| 3.1.1 硫酸浓度的影响 |
| 3.1.2 酸料比的影响 |
| 3.1.3 水解时间的影响 |
| 3.2 叶面肥制备的影响因素分析 |
| 3.2.1 螯合剂的影响 |
| 3.2.2 螯合温度与螯合时间的影响 |
| 3.2.3 溶液pH 值的影响 |
| 3.2.4 表面活性剂的影响 |
| 3.3 产品性能分析 |
| 3.3.1 复合氨基酸的结构分析 |
| 3.3.2 高效复合叶面肥性能分析 |
| 4 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）大豆饼粕制备复合氨基酸铜螯合物（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 主要工艺路线 |
| 1.3 制备方法 |
| 2 结果 |
| 3 讨论 |
（8）从蓖麻粕中提取复合氨基酸（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 1.1 原材料 |
| 1.2 仪器 |
| 1.3 实验操作 |
| 1.4 分析测试 |
| 1.4.1 氨基氮 |
| 1.4.2 氨基酸 |
| 1.4.3 水解率 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 水解反应 |
| 2.2 水解反应的正交优化设计 |
| 2.2.1 因素与水平 |
| 2.2.2 试验方案 |
| 2.2.3 试验结果的直观分析 |
| 2.3 测试结果 |
| 2.3.1 氨基酸含量 |
| 2.3.2 氨基氮含量 |
| 2.3.3 水解率 |
| 2.3.4 纯度 |
| 3 结语 |
四、从蓖麻粕中提取复合氨基酸（论文参考文献）
- [1]蓖麻饼粕提取氨基酸及酸水解法优化初探[J]. 苏雅拉图,陈宇杰,穆莎茉莉,王立异,冯景涛,黄凤兰. 食品工业科技, 2014(03)
- [2]省沽油叶复合氨基酸提取工艺[J]. 仲山民,胡敏,常银子,张华新,胡芳名,杨凯,陈莉. 林业科技开发, 2013(01)
- [3]太湖蓝藻饲料化利用研究[D]. 徐玉娣. 南京理工大学, 2012(07)
- [4]马铃薯蛋白水解工艺的研究[D]. 黄闯. 天津科技大学, 2010(04)
- [5]高效复合叶面肥制备与性能研究[D]. 姜素荣. 西安科技大学, 2008(01)
- [6]用离子交换树脂法纯化从蚯蚓体中提取的复合氨基酸[J]. 刘红,刘华. 贵阳医学院学报, 2005(03)
- [7]大豆饼粕制备复合氨基酸铜螯合物[J]. 孔薇,李怀洲,朱卫民. 郑州大学学报(医学版), 2002(05)
- [8]从蓖麻粕中提取复合氨基酸[J]. 黄瑜,张倩. 资源开发与市场, 2000(06)
- [9]生化药物的概况和进展[J]. 陈琼华. 生化药物杂志, 1985(03)