问：管道完整性管理的现状
- 答：从国际上来看，尽管人们对管道完整性已经进行了不少研究，但管道完整性仍然是管道行业研究的热点问题。对1995年到2000年美国石油文摘的检索结果表明，管道完整性评价在国际上研究仍然呈方兴未艾之势，1998年和2000年两次ASME国际管线会议都游派设有管道完整性评价的分会场。
2004年加拿大卡尔加里国际IPC管道会议， IT信息技术与空间与数据管理14篇，其中GIS数据管理6篇，空间地理数据管理3篇，完整性数据管理2篇，卖裂空间结构分析3篇。完整性管理部分53篇，直接评价6篇，管道缺陷评价技术19篇，管道完整性管理进展12篇，管道修复技术4篇，其他带压开孔、焊接、氢致开裂12篇。
2006年加拿大卡尔加里IPC国际会议，针对管道完整性管理共有122篇文章，其中34篇文章关于缺陷特征评估，21篇关于在线内检测，17篇关于应力腐蚀裂纹，14篇关于完整性管理发展，13篇直接评估，11篇为外力损伤的预防，6篇关于腐蚀控制，6篇关于完整性相关专题的研究。此后每两年一次的国际管道会议，在管道完整性管理专题中都有大量文章发表。而国内的管神配贺道公司和管道科研机构也开始参与此盛会，将中国实施管道完整性管理的经验与全世界同行进行交流提高。
2015年10月13日，GB32167《油气输送管道完整性管理规范》发布，代表着国内管道完整性管理进行一个新时期。此标准于2016年3月1日正式实施，管道企业实施管道完整性管理将成为强制要求。
问：管道完整性管理的实施情况
- 答：中国石油借助其所属的管道科技研究中心（廊坊）等内部技术力量，从04年起通过8年多的研究和应用，已经全面推广实施管道完整性管理，已经掌握了管道完整性管理的核心支持技术，如管道数据管理技术（基于GIS）、风险评价技术、检测技术、完整性评价技术和各种维抢修技术及专业的团队，建成了管道完整性管理体系和信息化系统，实现了管道数据的集中管理存储和完整性管理业务流程的信息化。中国石化和中海石油也开始推广应用管道完整性管理，开展了管道内检测和管道数字化等工作。
国内在推广实施管道完整性管理时存在以下问题：
1）大量管道数据资料丢失或分散，使得管道完整性管理的基础-数据比较难以收集；
2）大量支持技术管道企业不掌握，外部公司或高校等院所鱼龙混杂，技术水平参差不齐，不能满足实际需求；
3）管道完整性管理前期投入过高，管道公司需要较大的决心来持续推动；
4）基于GIS的管道数据管理技术根据国内相关法规的条款要求，在使用推广上受到极大限制，使得管道数据管理水平远远不能满足生产实际要求。
问：管道完整性管理的管理体系
- 答：国内管道企业借鉴国外管道完整性管理经验，结合国内管道管理的实际情况与特点，简介明了的将管道完整性管理分为六个环节：数据收集、高后果区识别、风险评价、完整性评价、维修维护和效能评价。此外为保证6个环节的正常实施，还需要系统的支持技术、一套与管理体系结合的体系文件及标准规范和管道完整性罩敏孙管理数据库及基于数据库搭建的系统平台。
目前国内最大的管道公司编制了系列企业标准Q/SY 1180《管道完整性管理规范》，是国内首套对管道完整性管理的各个环节进行了详细规定、给出了具体可操作的方法的标准。此外将管道完整性管理体系与现有物链的HSE体系进行了结合，建立了管道拿塌完整性管理数据库，开发了完整性管理信息平台。
